[实用新型]一种真空排气拉丝机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料编织机械，特别是一种真空排气拉丝机。 

【背景技术】

目前回收的废旧塑料必须造成粒子后才能再次利用，因废旧塑料造粒时加温熔化后要经过冷却水快速冷却，但在快速冷却时产生的水汽在粒子中产生气泡无法析出，而目前国内外制造和使用的塑料拉丝机其挤出螺杆均采用一段塑化挤出，机筒没有设置排气孔，不能使用含有较多气泡和水分的再生塑料粒子拉制扁丝，如果大量的废塑料不及时回收再生利用必然会造成环境污染和资源浪费。 

【实用新型内容】

本实用新型针对上述不足，在原拉丝机结构的基础上进行改进，提供能利用100％再生塑料粒子拉制扁丝的一种真空排气拉丝机。 

本实用新型的技术方案是在原拉丝机的基础上进行改进而实现的，其结构包括电机1、减速箱2、挤出螺杆3、机筒4、三通10、模头11、机架12；其特征是挤出螺杆3制成二段塑化挤出结构，机筒4中部制有排气孔，吸气管5一端与机筒4上的排气孔固定连接，另一端与真空泵9的吸气口固定连接；排气管6与真空泵9的排气口固定连接，冷却管8一端与真空泵9连接，另一端与水箱7连接。 

本实用新型的特点是由于将挤出螺杆设计成二段塑化挤出结构，又在机筒上设置排气孔，使再生塑料粒子在挤出螺杆第一塑化挤出段加热塑化挤出过程中产生的大量气体从机筒上的排气孔中由真空泵产生的负压将气体排放掉，第二塑化挤出段是将已熔化的塑料再次均匀塑化挤出经三通和模头顺利制成扁丝，解决了废塑料回收后再利用的问题，既不会造成环境污染又可以利用再生 资源。 

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是挤出螺杆的结构示意图； 

图3是机筒的结构示意图。 

【具体实施方式】

以下结合附图以优选方式进一步说明实施例。 

参照图1，1-电机、2-减速箱、3-挤出螺杆、4-机筒、5-吸气管、6-排气管、7-水箱、8-冷却管、9-真空泵、10-三通、11-模头、12-机架。如图所示，电机1固装在机架12上，与减速箱2传动连接。机筒4固装在减速箱2的箱体上，挤出螺杆3端部与减速箱2的输出轴固定连接又与机筒4活动配合。吸气管5一端与机筒4上的排气孔固定连接，另一端与真空泵9的吸气口固定连接。排气管6与真空泵9的排气口固定连接，冷却管8一端与真空泵9连接，另一端与水箱7连接。 

参照图2，3-挤出螺杆。如图所示，A段是第一塑化挤出段，B段是第二塑化挤出段。 

参照图3，4-机筒。如图所示，C为加料口，D为排气孔。 

本实用新型工作时，电机1带动减速箱2使挤出螺杆3旋转，螺杆3旋转时使从机筒4加料口进入的塑料粒子在第一塑化挤出段往前挤压，塑料粒子在加热的机筒4和挤出螺杆3的挤压下开始熔化，塑料粒子熔化时产生的大量气体从机筒4的排气孔由真空泵9工作时产生的负压强行排出，熔化后的塑料再经第二塑化挤出段再次挤压均匀塑化，经三通10通过模头11挤出顺利拉制扁丝。