[实用新型]轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组有效

专利信息
申请号: 201120260447.4 申请日: 2011-07-21
公开(公告)号: CN202241566U 公开(公告)日: 2012-05-30
发明(设计)人: 梁材;李良 申请(专利权)人: 梁材
主分类号: B28B15/00 分类号: B28B15/00;B28B1/50
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 曹若材
地址: 116021 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 泡沫 混凝土 建筑 板材 生产 机组
【权利要求书】:

1.一种轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组,其特征在于:按浇注轻质泡沫混凝土建筑板材的工艺流程,在施工地面上设有矩形状运输轨道,所述的矩形状运输轨道由两侧的机架式轨道(1)和两端的摆渡轨道(13)组成,其一侧的机架式轨道(1)依序由脱模处理段和浇注段组成,在该轨道上置有若干个沿轨道移动的车体型模具车(2);其另一侧的机架式轨道(1)为养护段,在该养护段上装设养护炉(3),在两端的摆渡段轨道(13)上均置沿轨道移动的摆渡车(14),在所述的养护炉(19)的入口和出口外的机架式轨道上均装设由电动、液压或气动驱动的升降机(15);于浇注段上方的搅拌工作台(3)上装设电动的侧转式搅拌机(7),所述的电动的侧转式搅拌机(7)由机架(7-1)、电机传动装置、变频器(7-5)、搅拌筒(7-6)、搅主轴(7-7)、双搅拌叶片重叠式的搅拌机构和气缸驱动搅拌筒侧转机构组成,在由电机(7-2)、带传动(7-3)和减速箱(7-4)组成的电机传动装置中的电机(7-2)上通过电路连接调控搅拌速度的电机变频器(7-5);所述的搅拌筒(7-6)采用半圆柱形筒体,其筒体顶部一侧设有加料口(7-14),其筒体另一侧设有出料口(7-15),与出料口(7-15)位置相对应的机架(7-1)上装设使搅拌筒侧转的气缸驱动机构,于该搅拌筒(7-6)内的搅主轴(7)上交错相间装设四个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构;所述的每个双搅拌叶片重叠式的搅拌机构由搅拌臂(7-10)、板状搅拌叶片(7-9)和螺旋形弧面状搅拌叶片(7-8)组成,在其搅主轴(7-7)上连接所述的搅拌臂(7-10)的一端,其搅拌臂(7-10)的另一端依序装设螺旋形弧面状搅拌叶片(7-9)和板状搅拌叶片(8);与所述的侧转式搅拌机(7)的出料口位置相对应的搅拌工作台(3)连接出料斗(22),与侧转式搅拌机(7)加料口位置相对应的搅拌工作台(3)的上架梁上装设加料系统的输送机构(6),通过该输送机构(6)实现将自动计量后的粉状配料组份送入侧转式搅拌机(7)内;在所述的侧转式搅拌机(7)一侧上方装设搅拌式发泡机(8),通过发泡机(8)的出料口将发泡后的泡沫送入侧转式搅拌机(7)内,侧转式搅拌机(7)的上部装设拌合液输送机构;在脱模处理段的机架上装设空心条板的抽孔机(21);在机架式轨道外侧的地面内设有废水槽(12),在所述的废水槽(12)与侧转式搅拌机(7)之间装设排清洗水液槽(10),在所述的 废水槽(12)与搅拌式发泡机(8)之间装设排清洗水液管(9);在废水槽(12)与拌合液输送机构中的拌合液槽(16)之间设有将再生水通过水泵送入拌合液槽(16)内的再生水管(20)。

2.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组,其特征在于:所述的车体型模具车(2)是由底模板(2-4)、侧模板(2-1)、端头模板(2-2)、易装卸钩接机构、螺栓、套管芯和车轮机构组成,在底模板(2-4)顶面上由两侧模板(2-1)和两端头模板(2-2)拼接组合的空心条板的浇注腔,所述的浇注腔的一侧面板两角处对称装设易于装卸的钩接机构,其浇注腔另一侧面板两角处的连接通过螺栓连接,于浇注腔中的两端头模板内活动装入多根套管芯(2-3);在底模板(2-4)底面中心两边板面上对称装设沿两平行轨道运动的两车轮机构(2-5)。

3.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组,其特征在于:所述的养护炉(19)采用太阳能加热炉或是采用电阻加热炉,在炉内设有与升降机(15)内相同数量的轨道层。

4.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组,其特征在于:所述的升降机(15)它的结构由方形框架、轨道架、升降机构和推、拉机构组成,由横截面为方形的四个垂直梁经连接组合成的方形框架,在方形框架内装设沿垂直梁上、下运动的轨道架,在方形框架顶部装设由电动、液压或是气动驱动的升降机构(23),通过其升降机构(23)驱动轨道架在方形框架内的升降运动;所述的轨道架内设有两层以上的轨道层,其每层轨道层内设有2组以上供车体型模具移动的轨道,该轨道架底部装设由电动、液压或是气动驱动的推、拉机构(24),通过推、拉机构带动车体型模具(2)在养护炉(3)内的推进和拉出。

5.按权利要求1所述的轻质泡沫混凝土建筑板材生产机组,其特征在于:所述的加料系统的输送机构(6)由组份进料斗(4)、中间进料斗(5)和起重吊式或是带式输送器组成。

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