[实用新型]强制环流防旋结构单级泵

说明书

技术领域

本实用新型强制环流防旋结构单级泵涉及设计有强制环流结构并在内泵盖内设计有防旋结构的单级泵领域。 

背景技术

单级泵在运转时，位于电机的电机输出加长轴上的机械密封与介质流体相摩擦将产生摩擦热量，在机械密封上也会停留有介质流体中的固体颗粒，为了有效地带走机械密封上所产生摩擦热量并冲洗其上的固体颗粒，就需要在单级泵内设计有强制环流结构，以便延长机械密封的使用寿命；此外，为了消除在单级泵的内泵盖内产生的旋流杂质颗粒“水磨轮”效应，应在内泵盖内设计有防旋结构，以便破坏旋转的液体和液体中的颗粒所产生的旋流。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种强制环流防旋结构单级泵，通过在叶轮背叶片和内泵盖间的水流间隙及内泵盖冷却水环流孔在泵腔高压区和泵腔低压区间形成冲向机械密封的强制环流，以达到延长机械密封使用寿命的目的，且在内泵盖内设置有L型防旋筋，延长了内泵盖的使用寿命。 

强制环流防旋结构单级泵，它由电机、电机输出加长轴、排气阀、外泵盖、内泵盖、叶轮、泵体、底板、O型密封圈、叶轮背叶片、机械密封静环和机械密封动环组成，外泵盖连接安装在电机的电机端盖凸缘上，装有排气阀的内泵盖位于外泵盖和泵体之间，泵体与外泵盖相连接，在泵体和内泵盖间加装有O 型密封圈，置于地面的底板安装在泵体上；在电机输出加长轴上套装有机械密封动环，机械密封静环加装在内泵盖内，通过键加装在电机输出加长轴上的叶轮上端与机械密封动环接触相连，在叶轮背部有叶轮背叶片，在叶轮下端通过螺栓垫圈和锁紧螺栓使叶轮轴向固定在电机输出加长轴外端端部；在内泵盖中开有内泵盖冷却水环流孔，在内泵盖外圈内壁上有L型防旋筋；在泵体、叶轮和内泵盖之间形成有泵腔高压区，在内泵盖和机械密封间形成有泵腔低压区；在叶轮背叶片和内泵盖之间的水流间隙、内泵盖冷却水环流孔两者都分别连通在泵腔高压区和泵腔低压区之间。 

本实用新型强制环流防旋结构单级泵结构设计原理说明如下： 

由于单级离心泵的机械密封源源不断地与介质水流体相摩擦而产生热量，并在机械密封上产生有停留的固体颗粒，使昂贵的机械密封使用寿命降低，由于在内泵盖腔体周边开有冷却水环流孔，并在叶轮背部设计有的叶轮背叶片与内泵盖间形成有水流间隙，则可使泵体、叶轮和内泵盖之间所形的泵腔高压区内的冷却介质和水流体通过内泵盖冷却水环流孔高速进入由内泵盖和机械密封之间形成的泵腔低压区，介质水流体再从泵腔低压区经叶轮背叶片和内泵盖间的水流间隙再进入泵腔高压区，则在上述泵腔高压区和泵腔低压区间形成强制环流，可有源源不断的冷却液体流冲向机械密封的动环和静环摩擦面，可对其进行冷却和冲洗，从而，延长了机械密封使用寿命。 

另外由于在内泵盖内壁上设计有L型防旋筋，则可使旋转的叶轮所带动的液体和液体中的固体颗粒所产生的高速旋转运动而得到抑制和消除，消除了旋流杂质颗粒“水磨轮”效应，从而延长了内泵盖和泵体的使用寿命。 

本实用新型强制环流防旋结构单级泵的结构进一步说明如下： 

外泵盖上端通过连接螺栓安装在电机的电机端盖凸缘上，外泵盖下端通过螺栓安装在泵体上。 

电机输出加长轴穿装在内泵盖的内泵盖电机输出轴安装孔内，内泵盖的外圈壁嵌装在外泵盖和泵体之间，安装在内泵盖内圈壁内的机械密封静环相对于电机输出加长轴为静止件，不随电机输出加长轴转动。 

机械密封动环密封地套装在电机输出加长轴上，随电机输出加长轴一起转动。 

叶轮通过键套装在电机输出加长轴上，叶轮上端与机械密封动环下端相接触；在叶轮背部有叶轮背叶片，叶轮背叶片与叶轮形成一体件。 

介质流体由泵体进口流道输入，介质流体由泵体出口流道输出，底板通过底板连接螺栓安装连接在泵体底部。 

在内泵盖外圈内壁上均布有L型防旋筋，在内泵盖的凸台内的内圈壁上均布有内泵盖冷却水环流孔，在内泵盖的内泵盖密封腔内和机械密封之间形成有泵腔低压区。 

机械密封由机械密封静环和机械密封动环组成。 

在泵体内壁内、叶轮背部外和内泵盖的内圈壁外形成有介质流体强制环流的泵腔高压区。 

泵腔高压区中的高压介质流体经内泵盖冷却水环流孔流入到泵腔低压区，再经叶轮背叶片和内泵盖间的水流间隙流回泵腔高压区，形成对机械密封的冷却环流通道。由于叶轮背叶片和内泵盖间的水流间隙很狭窄，故流入泵腔低压区内介质流体能经上述叶轮背叶片和内泵盖间的间隙产生强制环流而流回上述泵腔高压区，从而可实现对机械密封的冷却和冲洗作用。