[实用新型]一种采煤机及其支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种采煤机及其支撑装置。 

背景技术

采煤机在采煤过程中，其支撑平滑靴在刮板输送机的铲板或槽帮上滑动。由于采煤机机身重量大，摩擦力大，支撑平滑靴磨损较为严重，工作一段时间后需维修更换，影响采煤效率。现有技术中利用滚动滑靴代替支撑平滑靴，滚动滑靴中的滚轮与铲板为滚动接触，运行阻力小，磨损小，可以提高滑靴的使用寿命，同时可以提高牵引速度，提高采煤效率。 

由于滚动滑靴在煤壁侧，工作环境恶劣，且距采煤机牵引箱距离远，润滑困难，若没有有效润滑，可能导致滚轮卡死，进而造成严重磨损。现有技术有采用滑动轴承和弹簧活塞式加油器，但弹簧活塞式加油器的补充润滑脂能力有限。还有如专利号为201020630360.7，名称为“采煤机及其采煤机支撑装置”，其仅提出在滚动滑靴上设置注油口，没有提供一种有效的注油方式。再如，滚动滑靴采用滚动轴承和浮动密封，但也不能便捷地补充润滑脂。 

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第一目的在于提供一种便于实现便捷且及时地润滑的采煤机支撑装置，包括：支撑腿、滚轮及滚轮支架，滚轮支架与支撑腿可拆卸连接，滚轮包括中心轮轴及套接在中心轮轴上的滚动轴承，滚轮支架上设置有连通滚动轴承的油槽，滚轮 支架上还设置有第一槽孔，支撑腿上还设置有第二槽孔；第一槽孔连通第二槽孔，且连通油槽的注油口；第二槽孔的出口临近采煤机牵引箱或油泵。 

优选地，上述采煤机支撑装置还包括布置在第一槽孔及第二槽孔内的输油管；输油管连通采煤机牵引箱与油槽的注油口，或者连通油泵与油槽的注油口。 

优选地，第一槽孔的出口临近滚轮，第一槽孔的出口处安装有探测器，滚轮上临近第一槽孔出口的位置安装有与探测器配合作用的感应部件。 

优选地，二槽孔的出口临近采煤机电控箱；连接探测器与采煤机电控箱的信号线布置在第一槽孔及第二槽孔中。 

优选地，支撑腿内侧设置连接孔；连接孔与第二槽孔直接连通，且在滚轮支架与支撑腿连接时，与第一槽孔直接连通。 

优选地，采煤机支撑装置还包括第一压板及第二压板，第一压板及第二压板用于分别对应覆盖第一槽孔及第二槽孔。 

优选地，第一槽孔为两个镜像对称的“Z”字组成的结构。 

优选地，第二槽孔为T形结构。 

为了克服现有技术的上述缺陷和不足，本实用新型的第二目的在于一种具有上述采煤机支撑装置的采煤机。 

本实用新型实施例通过在支撑腿及滚轮支架上对应开设连通的第一槽孔及第二槽孔，设置在两个槽孔中的输油管能实现对滚动轴承的集中注油，实现了方便且及时地对滚动轴承提供润滑脂，从而提高滚动轴承的使用寿命；上述优选方案能及时地监测滚轮的转动状态，并能将探测器和信号线很好的保护起来，能及时的发现故障，便于维修更换，从而在从结构上实现集中注油和监测功能，提高滚动滑靴的可靠性。 

附图说明

图1所示为本实用新型采煤机支撑装置实施例的结构示意图； 

图2所示为本实用新型采煤机支撑装置中滚轮支架及滚轮实施例的剖面图； 

图3所示为本实用新型采煤机支撑装置中滚轮支架及滚轮实施例的俯视图； 

图4所示为本实用新型采煤机支撑装置另一实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1-图3所示，本实用新型采煤机支撑装置实施例包括：支撑腿1、滚轮2、滚轮支架3；其中，滚轮2包括：中心轮轴21、套接在中心轮轴21上的滚动轴承22、叠环密封件23、端盖24、小端盖25、减振套26、透盖27等；滚轮支架3上设置有连通滚动轴承22的油槽31，如图2所示，油槽31的注油口经过中心轮轴21和小端盖25上的孔，延伸至滚轮轴承22。