[实用新型]转刀式剥树皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工业使用的剥树皮机械。

背景技术

已有的剥树皮机包括机架和转刀总成两部分机构，机架连接有转刀总成，转刀总成由电动机驱动。该机作业时存在着生产效率低，剥不干净、易伤木材等问题。

发明内容

    为了克服已有的剥树皮机生产效率低，剥不干净、易伤木材的缺陷，本实用新型提供一种转刀式剥树皮机，该转刀式剥树皮机生产效率高，剥皮干净，不伤木材。

本实用新型的技术方案是：该转刀式剥树皮机包括机架，机架的两端分别设有进料口和出料口，进料口设有上、下两个驱动辊，出料口也设有上、下两个驱动辊，转刀总成位于进料口和出料口之间，机架上面安装有剥皮驱动电机，剥皮驱动电机通过三角皮带与转刀总成相连，驱动辊与机架之间连接有驱动辊扭簧，机架下部安装有输送驱动电机，输送驱动电机通过链轮链条传动总成与驱动辊相连。

所述的转刀总成包括转刀固定座，剥皮刀位于转刀固定座内，剥皮刀的前端位于转刀固定座中间，剥皮刀前端的刀口设有倾斜的角度，角度为3°。

所述的驱动辊包括辊轴和螺旋板，两排螺旋板绕辊轴排列固定，两排螺旋板尾尾相接，尾部均位于辊轴中间。螺旋板的刀口半径为140～150mm，角度为10～20°。

剥皮刀工作时，既有弹性、又有恰当的剥皮力度，当剥皮刀倾斜一定角度的刃口旋转时，自动把树皮剥掉并切碎，完成剥皮作业，提高剥皮效率。

剥皮驱动电机通过三角皮带带动转刀总成旋转，在剥皮刀的转动过程中，刀体在拉力弹簧的作用下，剥皮刀与原木前端形成夹角，原木在喂入驱动辊的推动下，剥皮刀将树皮剥下并切碎，当剥完皮的木材接触到输出驱动辊时，通过输出驱动辊的正反转动，将已剥木材送出，即完成输送、剥皮、树皮切碎及送出等作业过程。

当进料口的上、下两驱动辊转动时，可将木料送入机内；出料口上、下两个驱动辊相对转动时，把剥皮后的木料送出。在工作过程中，上、下驱动辊在扭力弹簧和齿轮的作用下，可弧形运动，能适应于不同直径的木料，驱动辊上的螺旋板与木料接触部分带有一定倾斜角，这样有利于木料顺利送入和输出，从而提高了剥皮效率。

本实用新型的优点：在树木加工前进行机械化剥皮，可一次完成自动进料、剥皮、树皮切碎、自动出料等作业工序。比已有的剥树皮机提高效率3倍，树皮剥得净、不伤木材。剥下的树皮成粉碎状，无需二次加工，可直接作为优质燃料使用。

附图说明

    图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

    图2是图1中的转刀总成结构示意图。

    图3是图2中的剥皮刀结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图1中的驱动辊结构示意图。

图6是图5中的螺旋板结构示意图。

图7是图6的A-A剖视图。

图中：1.剥皮驱动电机、2.转刀总成、3.驱动辊、4.驱动辊扭簧、5.链轮、6.输送驱动电机、7.机架、8.原木、9.转刀固定座、10.剥皮刀、11.辊轴、12.螺旋板。

具体实施方式

在图1中，机架7的两端分别设有进料口和出料口，进料口设有上、下两个驱动辊3，出料口也设有上、下两个驱动辊3，转刀总成2位于进料口和出料口之间，机架7上面安装有剥皮驱动电机1，剥皮驱动电机1通过三角皮带与转刀总成2相连，驱动辊3与机架7之间连接有驱动辊扭簧4，机架7下部安装有输送驱动电机6，输送驱动电机6通过链轮5链条传动总成与驱动辊3相连。

在图2、图3、图4中，转刀总成2包括转刀固定座9，剥皮刀10位于转刀固定座9内，剥皮刀10的前端位于转刀固定座9中间，剥皮刀10前端的刀口设有倾斜的角度，角度为3°。

在图5、图6、图7中，驱动辊3包括辊轴11和螺旋板12，两排螺旋板12绕辊轴11排列固定，两排螺旋板12尾尾相接，尾部均位于辊轴中间。螺旋板12的刀口半径R为140～150mm，角度为10～20°。螺旋板12的刀口半径R为145mm最佳；角度为 15 °最佳。