[实用新型]工件清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，尤其涉及一种用于工业流水线上清洁装置。 

背景技术

发动机零部件装配工序前往往经历了制造、贮藏、运输等过程，零件表面极易粘附切屑、油脂、防腐剂、灰尘、氧化物等杂质碎末，如果在装配前未经有效洗涤和清理，达到足够的表面清洁度，将会造成零件在装配运转后出现显著的先期磨粒磨损和额外偏差，降低产品装配质量，影响使用寿命和可靠性，严重时，会造成产品报废或酿成安全事故。因此，对机械零件进行装配前有效清洗对保证产品的装配质量和延长产品的使用寿命均有重要意义。在无清洗设备的情况下，发动机零部件的清洗大多采用传统的清洗方式，用汽油或柴油人工清洗，人工清洗方式虽然具有一些优点；但也存在一些难以克服的缺点：人工清洗效率低，清洗过程中的一些化学物质易对人体造成损害。 

实用新型内容

本实用新型意在提供一种工件清洗机，以解决现有技术中人工清洗效率低、清洗过程中的一些化学物质易对人体造成损害的问题。 

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：本方案中的工件清洗机包括机架；设于机架上的传送带；设于机架上的喷淋系统；设于机架上的风切系统，所述传送带上设有用于固定工件的夹具， 

所述喷淋系统包括储液槽、喷淋室，所述储液槽与喷淋室内的喷液头通过管连接，喷淋室设于传送带上，

所述风切系统包括空气压缩机、风切室，所述空气压缩机与风切室内的喷气头通过管道连接，风切室位于传送带上喷淋室的传送方向侧。

在上述方案中：工件放至在传送带前端，通过传送带依次通过喷淋系统和风切系统，先通过喷淋系统内的喷液头对工件进行冲刷，然后通过风切系统内的喷气头进行喷气清洁处理，最后送至传送带后端。 

上述方案的效果在于：以流水线的方式对工件进行批量清洗工作，提高了工作效率，无需过多的人工介入操作，提高了工作人员的安全性，避免了人员与清洗液等化学物质的直接接触，减少了对人体造成的伤害。所述夹具可以保证工件在传送带上位置稳定。 

进一步：机架上设有提升装置，提升装置设于传送带上风切室的传送方向侧，所述提升装置包括提升机架，提升机架上设有导向构件、平移气缸、升降气缸，升降气缸上设有气手指。 

在上述方案中，所述提升装置设在传送带的后端，通过其上设置的多个气缸配合工作实现气手指的多轴移动，将清洗完成的工件送至其他工序、设备。

进一步：所述传送带前端设有光栅， 

所述风切室包括一个强风切室和一个弱风切室，传送带的前端至后端依次设有光栅、喷淋室、强风切室、弱风切室、提升装置，其间各设有一带门气缸的隔离门，

所述弱风切室上设有抽油雾器，

所述储液槽包括使用输液管道顺次连接的一级储液槽、二级储液槽和三级储液槽，所述输液管道上设有泵和过滤器，三级储液槽通过设有泵的管连接至所述喷液头，喷淋室下方设有的排水口通过管连通至一级储液槽，一级储液槽通过管连通有涡流分离器，

在上述方案中：所述的光栅用于检测所处位置的是否有异物存在，避免异物对清洁工序的干扰。

所述的储液槽分为了多级，各自均可设有进水口和出水口，三级储液槽为喷淋室的喷液头提供冲洗用的清洗液，喷淋室内清洗液被排水口排出并送入一级储液槽重复利用。低级储液槽中的液体经过滤后泵送至高一级的储液槽，通过两级过滤保证了三级储液槽中的固体杂质的低含量，同时一级储液槽还连接有涡流分离器，用于分离去除一级储液槽中的废油等成分。 

所述风切室包括一个强风切室和一个弱风切室，可以分两个阶段对喷淋后的工件进行风切处理，弱风切室上设有的抽油雾器可以尽可能的处理掉室内的油雾。 

进一步：所述机架旁设有冷却段。可以保证工件在热清洗尽快降温，消除工件因高温引起的内部应力变化引起的质量问题。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中喷淋及风切系统的管路示意图。

具体实施方式