[实用新型]硅铝铁合金原料分筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，具体涉及一种硅铝铁合金原料分筛选装置。

背景技术

硅铁是应用广泛的一种铁合金品种，它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢不可缺少的材料，硅铁是炼钢的脱氧剂；生产实践证明，钢中有了氧会显著恶化钢的性质，会降低钢的机械性能，因此炼钢过程中必须要脱氧，氧在钢中的以氧化亚铁状态存在，在炼钢过程中加入硅铁后，即会反应产生二氧化硅，它比钢水轻，浮钢液面进入渣中，从而脱掉钢中氧提高钢的质量。而在对硅铁合金包装时，需要对硅铁合金进行筛选，减少成品中的颗粒度，现有的筛选方式是采用多道独立的筛选装置对硅铁合金进行筛选，工作效率低，同时也增加了工作人员的劳动量，且在筛选时会产生很多粉尘，工作环境恶劣。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种硅铝铁合金原料分筛选装置，其能够对硅铁合金进行多层筛选，满足不同粒度产品的需求，提高了工作效率。

实现本实用新型的技术方案如下：

硅铝铁合金原料分筛选装置，包括机架，机架上设置有一对支座，在一对支座上设置有能够转动的筛选轴，在筛选轴一端设置有驱动筛选轴转动的驱动装置，所述筛选轴上固定设置有筛选框架以及设置在筛选框架上的筛选网，筛选网通过筛选框架的支撑形成一个筛选室，所述筛选室与机架之间设置有倾斜角，筛选室内通过间隔网分隔成多个分筛室，在每个分筛室的下方均设置有出料斗。

驱动装置驱动筛选轴以及固定在筛选轴上的筛选框架、筛选网转动，从而对进入筛选网中的硅铝铁合金原料进行筛选，由于筛选室为倾斜设置以及分隔为多个分筛室，从而能够对硅铝铁合金原料进行多层筛选，筛选出不同颗粒大小的产品，保证产品充分发挥其性能。其中从筛选室高端向低端，分筛室筛选网的网孔逐渐变化。

所述驱动装置包括固定设置在机架上的驱动电机，以及固定连接在驱动电机输出轴上的第一传动齿轮，以及固定连接在筛选轴一端与第一传动齿轮配合的第二传动齿轮。驱动电机驱动第一传动齿轮转动，并带动第二传动齿轮以及筛选轴转动。

所述机架上设置有罩在筛选框架上方的防护罩，在防护罩上开设有出尘口。防护罩对筛选中产生的粉尘进行隔档，通过在出尘口上连接吸尘装置将防护罩中的粉尘吸走，从而避免粉尘对工作环境的污染。

采用了上述方案，硅铝铁合金原料从筛选室高的一端进入第一分筛室中，通过驱动电机驱动筛选轴、筛选框架、筛选网转动，从而部分硅铝铁合金原料从第一分筛室下方的出料斗排出，剩下的原料再进入下一分筛室进行筛选，依次类推，最终每个分筛室筛选出的硅铝铁合金原料颗粒的大小各不相同，满足不同粒度产品的需求，同时本实用新型还提高了生产效率，也避免了粉尘对工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为机架，2为支座，21为支座，3为筛选轴，4为驱动电机，5为第一传动齿轮，6为第二传动齿轮，7为筛选框架，8为筛选网，9为间隔网，10为出料斗，11为防护罩，12为出尘口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，硅铝铁合金原料分筛选装置，包括机架1，机架1上设置有一对支座2、21，在一对支座上设置有能够转动的筛选轴3，在筛选轴3一端设置有驱动筛选轴转动的驱动装置，驱动装置包括固定设置在机架上的驱动电机4，以及固定连接在驱动电机输出轴上的第一传动齿轮5，以及固定连接在筛选轴一端与第一传动齿轮5配合的第二传动齿轮6，筛选轴3上固定设置有筛选框架7以及设置在筛选框架上的筛选网8，筛选网8通过筛选框架的支撑形成一个筛选室，筛选室与机架之间设置有倾斜角，这样硅铝铁合金原料能够在自身重力的作用下，向低位运动，筛选室内通过间隔网9分隔成多个分筛室，在每个分筛室的下方均设置有出料斗10。机架1上设置有罩在筛选框架7上方的防护罩11，在防护罩11上开设有出尘口12，通过在出尘口上连接吸尘装置将防护罩中的粉尘吸走，从而避免粉尘对工作环境的污染。