[实用新型]可稳定夹制状态的夹固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于机械加工的夹固装置，特别涉及一种可稳定夹制状态的夹固装置。 

背景技术

如图1、2、3所示，一般用于机械加工的夹固装置100，主要包含一个工作台10及四个夹具11，该工作台10包括四组分散的轨道单元101，所述轨道单元101的中间形成一个夹制区，当所述夹具11分别在所述轨道单元101上逐渐靠拢时，就可以夹住一个放置在该夹制区的待加工物(未图示)，使得对该待加工物能进一步地进行加工，例如钻孔、抛光、切割等。 

每一个轨道单元101具有两个燕尾型的轨道沟102，及多个凹陷深度较浅的定位槽103，所述定位槽103是分别从其中一个轨道沟102的左右两侧延伸，并呈现等间隔排列。 

每一个夹具11包括一个横跨于所述轨道沟102的夹座111、四个分别套设于所述轨道沟102内的滑块112、多个穿设过该夹座111且分别螺接于所述滑块112的螺栓113，及一个套设于该夹座111底部的定位杆114。 

当该夹具11移动到一个适当位置需要固定时，用户只要推动该定位杆114，使得该定位杆114下方的一个定位凸部115移动到附近的定位槽103内，该定位凸部115与该定位槽103的配合能限制该夹座111沿所述轨道沟102移动，接着将所述螺栓113转动，能使得所述滑块112与该夹座111逐渐靠近，直到夹住该工作台10，于是该夹具11就完成定位。 

然而，该夹固装置100实际使用时发现并不理想，有以下缺点： 

1.当对该待加工物进行钻孔、抛光、切割等加工时，该工作台10通常会收到强烈的振动作用力，此时因为该定位凸部115是通过该定位杆114的横移进入该定位槽103，所以在强烈振动环境下，该定位杆114容易发生横向移动，使得该定位凸部115偏离该定位槽103，造成该夹具11对该待加工物地夹持松动，如此将造成该待加工物在加工过程中损坏，严重时，零件会飞出，造成危安事故。 

2.当用户要改变该夹具11的位置时，用户必需先松开所述螺栓113，然后手动调整该定位杆114到理想的定位槽103，再旋紧所述螺栓113，操作步骤较多，所以使用便利性不佳。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定位效果佳且操作方便的可稳定夹制状态的夹固装置。 

本实用新型的可稳定夹制状态的夹固装置，其特点是：该可稳定夹制状态的夹固装置包含一个工作台及多个夹具；该工作台包括一个工作面、多个分散于该工作面的轨道单元，及一个形成于所述轨道单元之间的夹制区，每一个轨道单元具有两个凹陷于该工作面且平行地朝向该夹制区延伸的轨道沟，及多个凹陷于该工作面且位于所述轨道沟之间的定位槽，所述定位槽是沿所述轨道沟的延伸方向间隔排列；所述夹具分别设置于所述轨道单元，每一个夹具包括一个横跨于所述轨道沟的夹座、多个分别套设于所述轨道沟内的滑块、多个穿设过该夹座且分别螺接于所述滑块的螺栓，及一个安装于该夹座的定位单元，该夹座具有一个朝向该工作面开放的安装槽，该安装槽的宽度涵盖该定位槽及其中一个轨道沟，该定位单元具有一个设置于该安装槽内的定位块。其中，当该夹具在一固定状态时，所述螺栓分别连动所述滑块与该夹座相互靠近地夹住该工作台，同时所述螺栓的其中一个连动该定位块凸伸入其中一个定位槽内。 

其中，当该夹具在一活动状态时，所述螺栓分别连动所述滑块与该夹座相互远离地松开该工作台，同时所述螺栓的其中一个连动该定位块脱离出所述定位槽外。 

该工作台的每一个轨道沟包括一个连接该工作面的小孔径段、一个接续该小孔径段凹伸且横向宽度大于该小孔径段的大孔径段，及两个左右相对地分别形成于该小孔径段与该大孔径段之间的挡止部，所述挡止部是介于该夹座与所述滑块之间，当该夹具在该固定状态时，所述滑块与该夹座相互靠近地夹住所述挡止部。 

每一个夹具的定位单元还具有一个沿该轨道沟的延伸方向串接该夹座与该定位块的枢接栓，及一个弹性元件，该定位块包括分别位于该枢接栓的左右两侧的一个受力段与一个定位段，该受力段是延伸入其中一个轨道沟内，并在该弹性元件的弹力作用下保持抵向其中一个滑块，该定位段是对应于其中一个定位槽；当该夹具在该固定状态时，所述螺栓的其中一个连动对应的滑块朝向 该定位块的受力段顶推，使该定位块的定位段以该枢接栓为轴心摆动，进而凸伸入其中一个定位槽内；当该夹具在该活动状态时，所述螺栓的其中一个连动对应的滑块远离该定位块的受力段移动，使该定位块的定位段以该枢接栓为轴心摆动，进而脱离出所述定位槽外。