[实用新型]一种无纺布涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纺布的生产设备，具体地说是一种生产效率高、加工质量好的无纺布涂胶机。

背景技术

众所周知，由于无纺布价格低、有弹性、伸缩性好、防水性能高、吸水性好、等优点，应用广泛，特别是碳纤维合成布，比如工业用壳体材料、钓竿、管件、过滤材料等；农业用于作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等，无纺布的形成是将热塑性聚氨酯粒子经螺杆挤压机加热，熔融，挤压成熔体，当熔体从模头的喷丝孔挤出时，受到喷丝孔两侧热气流喷吹，熔体被拉伸成经向超细纤维，通过自粘合形成聚氨酯弹性无纺布，为了满足使用需求，有时无纺布需要进行涂胶处理，现有的无纺布涂胶机包括放布装置、加热涂胶装置、冷却装置、收布装置及控制装置，在使用时，无纺布自放布支架上被牵引后，经过加热涂胶装置涂胶处理后进入冷却装置，最后由收布装置收布成卷，其中的放布装置设有放布架，放布架上设有支轴，支轴上设有放布辊，放布是靠收布装置中的电动机对无纺布的拉力进行被动放布，其不足是涂胶不均匀、无纺布表面不平整；其中的的加热涂胶装置由支架、加热辊、涂胶辊和导向辊组成，加热辊、涂胶辊和导向辊的两端是经轴承、调节滑块安装在支架设有的导轨上，调节滑块的调节是靠设有支架上设有的调节螺杆、螺母进行，其不足是操作不方便、两辊间的间隙不等，导至生产的涂胶无纺布质量差，另外其上没有质量检测设备，涂胶的厚度、是否均匀等指标只有停机剪切送检，导至产品次品率上升、生产效率低等，其中的入冷却装置是在支架上设有冷却辊，辊的两端是经轴承、调节滑块安装在支架设有的导轨上，调节滑块的调节是靠设有支架上设有的调节螺杆、螺母进行，其不足是操作不方便、两辊间的间隙不等，导至生产的涂胶后无纺布冷却温度不均匀，另外由于冷却效果差等原因，收布时需在无纺布上垫一层隔膜，防止涂胶无纺布间的粘合，其中收布装置设有支架支架上设有传动轴和传动轴微调手柄，传动轴由力矩电机带动，传动轴上设有收布辊，其不足是低速时力矩输出不稳定，产量的确定是靠外置的计米器目视，计量很不准确，卷布质量差，经常出现卷偏现象和静电伤人或打火现象，对生产的安全存在隐患。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种操作方便、自动化程度高、生产效率高、产品质量好、保证生产安全的的无纺布涂胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无纺布涂胶机，包括放布装置、加热涂胶装置、冷却装置、收布装置及控制装置，其特征在于其中的放布装置设有放布架，放布架上设有支轴和导向辊，支轴上设有放布辊，伺服电机和张力传感器与支轴相连接，伺服电机和张力传感器经数据线与控制器相连接，控制器根据传感器闭环返回的精确数据对伺服驱动装置进行动态实时调整，加热涂胶装置由支架、加热辊、涂胶辊和导向辊组成，加热辊、涂胶辊和导向辊的两端是经轴承、调节滑块安装在支架设有的导轨上，红外线在线检测器经支架支撑在导向辊上方，实时动态监测产成品的各项质量参数，发现问题及时预警，减少了对原材料的浪费，加热辊、涂胶辊和导向辊两端的调节滑块经液压油缸与支架相连接，电控液压站定压输出控制液压油缸支撑加热辊、涂胶辊和导向辊位置的实时改变，保证两辊间的间隙相等、方便操作、降低人工劳动强度，冷却装置设有冷却箱，冷却箱与冷却源相连接，冷却箱内设有导布辊，经冷却箱的涂胶无纺布不出现相互粘合现象，省去了隔离膜，降低了涂胶布的生产成本，其中的收布装置设有支架，支架上设有传动轴和传动轴微调手柄，传动轴上设有收布辊，传动轴与伺服电机相连接，即使在低速时也能保证足够转矩输出，通过伺服电机内置编码器精确记录产品的实际长度，收布辊前方设有静电处理器和纠偏仪，以消除无纺后上的静电和卷布质量，本实用新型的控制装置由触摸屏、控制器、伺服驱动器、回馈电源和数据线组成，可对设备点线面多方位全面监控和操作。

本实用新型具有自动化程度高、操作方便、节省人力、生产效率高、产品表面涂胶平整、胶层厚度一致、生产安全等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图2是本实用新型中放布装置的结构示意图。

图3是本实用新型中加热涂胶装置的一种结构示意图。

图4是图3的A-A剖面图。

图5是本实用新型中辊调节机构的示意图。

图6是本实用新型中冷却装置的一种结构示意图。

图7是本实用新型中收布装置的一种结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图所示，一种无纺布涂胶机，包括放布装置1、加热涂胶装置2、冷却装置3、收布装置4及控制装置5，其中的放布装置设有放布架11，放布架11上设有支轴12和导向辊13，支轴12上设有放布辊14，有的还设有微调手柄16，微调手柄16是在支架11上设有的手动调节支轴的螺杆机构，其结构与连接方式与现有技术相同，此不赘述，伺服电机15和张力传感器与支轴12相连接，伺服电机15和张力传感器经数据线与控制器相连接，上述各组成部分的结构与连接方式与现有技术相同，此不赘述，控制器根据传感器闭环返回的精确数据对伺服驱动装置进行动态实时调整，加热涂胶装置由支架21、加热辊22、涂胶辊23和导向辊24组成，加热辊22、涂胶辊23和导向辊24的两端是经轴承、调节滑块25安装在支架21设有的导轨26上，红外线在线检测器27经支架28支撑在导向辊24上方，实时动态监测产成品的各项质量参数，发现问题及时预警，减少了对原材料的浪费，加热辊22、涂胶辊23和导向辊24两端的调节滑块25经液压油缸29与支架21相连接，电控液压站定压输出控制液压油缸支撑加热辊、涂胶辊和导向辊位置的实时改变，保证两辊间的间隙相等、方便操作、降低人工劳动强度，冷却装置设有冷却箱31，冷却箱31与冷却源32相连接，冷却箱31内设有导布辊33、34，经冷却箱的涂胶无纺布不出现相互粘合现象，省去了隔离膜，降低了涂胶布的生产成本，其中的收布装置设有支架41，支架41上设有传动轴42和传动轴微调手柄43，传动轴42上设有收布辊44，传动轴42与伺服电机45相连接，即使在低速时也能保证足够转矩输出，通过伺服电机内置编码器精确记录产品的实际长度，收布辊44前方设有静电处理器47和纠偏仪46，以消除无纺后上的静电和卷布质量，静电处理器47和纠偏仪46与连接方式与现有技术相同，此不赘述，本实用新型的控制装置由触摸屏、控制器、伺服驱动器、回馈电源和数据线组成，可对设备点线面多方位全面监控和操作，本实用新型具有自动化程度高、操作方便、节省人力、生产效率高、产品表面涂胶平整、胶层厚度一致、生产安全等优点。