[实用新型]渗碳预处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理电炉，尤其涉及一种渗碳预处理炉。

背景技术

渗碳是为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。常见的渗碳装置是渗碳炉，渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制工件进行气体渗碳。目前常见的渗碳炉都是对工件直接进行热处理，此时工件表面还残存有机加工残油，也没有经过活化处理，使得渗碳炉的工作时间较长，同时也影响渗碳炉的渗碳效果。所以需要一种在渗碳前对工件进行预处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渗碳预处理炉，其能够对工件进行脱脂、活化表面处理，从而增加渗碳速度，缩短整个渗碳时间，并改善工件的渗碳均匀性；同时对工件进行预热，降低渗碳炉一区的加热负荷，减小工件畸变。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种渗碳预处理炉，包括炉门、加热室和保温室，所述加热室和保温室连通并顺序布置，所述加热室和保温室外部安装有炉门，顶部安装有炉盖，下部设置有导轨，所述加热室的炉盖上安装有离心式风扇，所述加热室两侧内壁上布置有加热装置，所述加热装置与工件之间设置有导流罩。

所述炉门上部与气缸相连。

所述炉盖通过螺栓与加热室和保温室连接。

所述加热装置为加热电阻。

所述加热室、保温室内衬和炉门内壁采用轻质耐火材料砌筑。

本实用新型的有益效果为，所述渗碳预处理炉通过加热电阻实现工件的脱脂、表面活化处理，使得后面的渗碳工作更易于进行，同时对工件进行预热，降低渗碳炉一区的加热负荷，减小工件畸变，采用离心式风扇、两侧布置加热电阻和导流罩的设置，使得加热室内温度均匀，预处理效果更好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用渗碳预处理炉的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图2的C-C剖视图。

图中：

1、加热室，2、保温室，3、炉门，4、炉盖，5、工件，6、离心式风扇，7、加热电阻，8、导流罩，9、导轨，10、气缸。

具体实施方式

如图1-4所示，于本实施例中，所述渗碳预处理炉包括炉门3、加热室1和保温室2，所述加热室1和保温室2连通并顺序布置，所述加热室1和保温室2外部安装有炉门3，顶部安装有炉盖4，下部设置有导轨9，所述加热室1的炉盖4上安装有离心式风扇6，所述加热室1两侧内壁上布置有加热电阻7，所述加热电阻7与工件5之间设置有导流罩8。

工作时，气缸10带动炉门3的升降，将工件5推到加热室1的轨道9上，并送至导流罩8内部，加热室1两侧内壁上的加热电阻7开始加热，同时离心式风扇7启动，对工件5进行预处理；预处理结束后，通过加热室1的导轨9将工件5输送至保温室2内，保温室2的炉门3通过气缸10升起，通过保温室2的导轨9将工件5送出。

所述渗碳预处理炉，其能够对工件进行脱脂、活化表面处理，从而增加渗碳速度，缩短整个渗碳时间，并改善工件的渗碳均匀性；同时对工件进行预热，降低渗碳炉一区的加热负荷，减小工件畸变。