[实用新型]新型热风循环低温回火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属低温热处理装置，尤其涉及一种新型热风循环低温回火炉。

背景技术

回火炉系节能型周期作业式热处理炉，供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，目前，低温回火炉的热风大都采用横向循环，各加热区的热风会相互影响；而且加热区和保温区的长度难以控制，回火炉的整体设计灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型热风循环低温回火炉，以解决目前低温回火炉热风采用横向循环，工件加热不均匀和回火炉整体设计灵活性差的问题，具有加热迅速、加热均匀和灵活性好的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型热风循环低温回火炉，包括进料口、炉体、出料口，所述炉体包括上室和下室，且相互之间通过中间隔板隔开，所述下室设置有输送料盘的导轨，并装有测温元件，所述上室安装有风机和加热元件，所述风机设有吸风口和吹风口，所述吹风口前方设置导流板。

所述进、出料口均安装有炉门。

所述吸风口的上方设置排风装置。

所述测温元件为热电偶。

本实用新型的有益效果为：工作时所述风机将下室的空气吸上来，再由风机吹风口将空气吹向加热元件，使空气通过加热元件而被加热，被加热的空气经导流板返回到下室加热工件，进、出料口均安装有炉门，以使炉内的空气形成循环回路。所述回火炉热风采用全纵向循环，使得加热迅速；通过设置导流板，使得加热均匀；并可以通过改变测温元件的位置，达到控制加热区和保温区的长度，具有灵活性好的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述的新型热风循环低温回火炉的结构示意图。

图中：

1、进料口；2、炉体；3、出料口；4、上室；5、下室；6、中间隔板；7、导轨；8、热电偶；9、风机；10、加热元件；11、吸风口；12、吹风口；13、导流板；14、炉门；15、排风装置。

具体实施方式

如图1所示实施例中，本实用新型所述的新型热风循环低温回火炉，包括进料口1、炉体2、出料口3，炉体2包括上室4和下室5，且相互之间通过中间隔板6隔开，下室5设置有输送料盘的导轨7，并装有热电偶8，上室4安装有风机9和加热元件10，风机9设有吸风口11和吹风口12，吹风口12前方设置导流板13，进料口1、出料口3均安装有炉门14，吸风口11的上方设置排风装置15。

工作时风机9将下室5的空气从吸风口11吸上来，再由吹风口12将空气吹向加热元件10，使空气通过加热元件10而被加热，被加热的空气经导流板13返回到下室5加热工件，进料口1、出料口3均安装有炉门14，以使炉内的空气形成循环回路，此回火炉热风采用全纵向循环，使得加热迅速；通过设置导流板13，使得加热均匀；并可以通过改变热电偶8的位置，达到控制加热区和保温区的长度，具有灵活性好的优点。