[实用新型]一种用于矿用救生舱的抗爆密封门

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿用救生领域，尤其涉及一种用于矿用救生舱的抗爆密封门。

背景技术

矿用救生舱是煤矿安全设备中不可缺少的救生装置，在发生矿难时，在逃生路径被堵和逃生不能的情况下，被困人员可以躲避在救生舱内，为获得救助赢得宝贵的时间。密封门作为矿用救生舱的重要组成部分，能够隔绝救生舱内外环境，使救生舱成为一个密闭空间，为被困人员提供可靠的生存区域。

现有的矿用救生舱密封门大多由船厂的水密门改造而来，主要缺陷在于：结构强度低，不能抵御爆炸的冲击；抗腐蚀性差，不耐高温，不适应井下高温潮湿环境；启闭时动作不灵活。

同时这类密封门密封面没有加工，仅靠门周边和门框对应位置嵌有的一圈密封圈来实现密封，密封效果较差的问题，无法满足救生舱对气密性的要求，当发生透水事故时，还会造成救生舱内部进水。

 　实用新型内容

本实用新型在于解决现有技术中密封门结构强度低、耐腐蚀性差、不耐高温、启闭时动作不灵活及密封性差的问题，进而提供一种用于矿用救生舱的抗爆密封门。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于矿用救生舱的抗爆密封门，包括门框和门板，所述门板的一侧边通过铰链安装于所述门框上，所述门板与门框的贴合部设置有密封条，还包括

操作手轮，设置于所述门板的表面，且通过贯穿于所述门板的蜗杆固定连接；

导向传动装置，设置于所述门板的一侧，并套装于所述蜗杆上； 

门杆，其一端同所述导向传动装置相铰接，其另一端穿过设置于所述门板上的导向支架并与设置于所述门框上的锁座配合连接；

所述操作手轮带动所述蜗杆转动，并驱动所述导向传动装置在所述蜗杆上运动，带动所述门杆的铰接端同步运动，所述门杆的另一端通过执行抽离或插入所述锁座的动作，实现所述门板与门框的开启或锁紧。

所述操作手轮为两个，对称设置于所述门板的内外表面，并分别固定于所述蜗杆的两端。

所述导向传动装置包括

蜗轮，内圆周面套置并啮合于所述蜗杆，外圆周面开设有导向槽；

导向块，固定于所述门板上，其工作端置入所述蜗轮的导向槽内；

推动盘，套装于所述蜗杆，固定连接于所述蜗轮接近门杆的端面，并与所述蜗轮同步运动；

所述门杆的一端同所述推动盘的外缘铰接；所述推动盘在所述蜗轮的带动下在所述蜗杆上运动并带动所述门杆的铰接端同步运动。

所述蜗轮的导向槽由相连通的旋转槽和直线槽组成，所述旋转槽呈螺旋状设置于远离所述门杆的位置，所述直线槽平行于所述蜗轮的轴线设置。

所述推动盘呈圆盘状，所述推动盘的外缘对称设置多个同其铰接的门杆，每个所述门杆均设有与其一一对应的锁座和导向支架。

所述导向支架固定于所述门板上，并开设有适于所述门杆穿过的导向孔。

所述推动盘上均布铰接有六组所述门杆，其中两组所述门杆沿所述门板的宽度方向设置。

所述门板的表面设置有加强筋，所述加强筋与所述导向传动装置设置于所述门板的同一侧。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用操作手轮和导向传动装置的操作方式，使得抗爆密封门启闭时操作简便灵活。

2、导向传动装置采用蜗轮、导向块及推动盘来带动门杆插入或退出锁座，使得抗爆密封门的结构紧凑，可靠性高。

3、蜗轮的导向槽由相连通的旋转槽和直线槽组成，所述旋转槽呈螺旋状设置于远离所述门杆的位置，所述直线槽平行于所述蜗轮的轴线设置，使得密封门锁闭时，导向块置入蜗轮的旋转槽中，蜗轮旋转并带动推动盘及门杆的铰接端转动，门杆对齐锁座；而后导向块置入蜗轮的直线槽中，蜗轮沿蜗杆轴向运动并带动推动盘及门杆的铰接端直线运动，门杆的另一端通过执行插入所述锁座的动作，实现所述门板与门框的锁紧。反之，密封门的开启过程亦然。

4、推动盘的外缘对称设置多个同其铰接的门杆，每个所述门杆均设有与其一一对应的锁座和导向支架，使得抗爆密封门具有多点锁闭的优点，密封性更好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是抗爆密封门的主体结构示意图；

图2是抗爆密封门的侧面结构示意图。