[实用新型]逆流转子混砂机的关门机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造砂处理设备，尤其是一种逆流转子混砂机的关门机构。

背景技术

目前，随着工业化进程，许多行业为了提高生产效率，改善生产环境，在满足动力需要的情况下，尽量减少能源浪费，但是在铸造行业中，传统应用的逆流转子混砂机采用液压系统为关门机构提供动力，逆流转子混砂机关门机构，包括液压传动系统、连杆机构、启闭装置。液压泵站包括电动机、联轴器、油泵、油管、先导式溢流阀、压力表、集成块、回油箱等，液压泵在原动机驱动下通过过滤器从油箱吸油，并通过管道向液压缸提供压力油，液压缸的活塞杆在压力油作用下推动连杆机构转动，启闭装置上的支臂固定连接在连杆机构上，连杆机构转动带动关门机构发生摆动，实现逆流转子混砂机出砂口门的关与开。由于液压系统本身存在的漏油问题，要求液压元件精度较高以防止和减少泄漏，增加了设备成本；其次液压油易受温度影响，使得液压系统的性能对温度较为敏感，不宜在过高或过低温度下工作，有一定的局限性；使用液压装置，需占用一定的空间位置来放置液压泵站，增加了整机的占地面积，易受厂房限制；并且液压油管的布置乱、杂，沿油管输送有不同程度的压力损失；液压元件与系统容易因液压油污染等造成系统故障，且发生故障不宜诊断。

发明内容

本实用新型针对传统逆流转子混砂机关门机构在技术上、使用上、维护上等各方面的不足，提供一种占用空间小，节能，环保，维护简单，使用安全的逆流转子混砂机的关门机构。

    本实用新型实现上述目的所采用的技术方案如下：

    该逆流转子混砂机的关门机构包括气压传动系统、连杆机构和启闭装置，所述连杆机构中的连杆连接气压传动系统中的气压缸活塞杆，连杆机构中的连杆并与启闭装置连接。

所述气压传动系统依次由气压发生装置、过滤器、压力控制阀、油雾器、逻辑元件、方向控制阀、流量控制阀、气压缸和活塞杆接头连接，通过操作所述方向控制阀实现气压缸的动作方向变换，所述气压缸的活塞杆连接并推动连杆机构发生相对转动；所述气压发生装置包括空气压缩机、原动机和储气罐。

    所述连杆机构所含连杆的一端与所述气压缸活塞杆铰链连接，连杆另一端与所述启闭装置的支臂铰链连接。

所述启闭装置包括支臂、顶杆、面板、支承轴、轴套、弹簧、关节轴承、轴承座、圆锥滚子轴承、轴承底座、轴承压座、门、密封环和压板，所述支臂通过其两侧壁内侧的所述轴套与所述面板两侧壁外侧的所述支承轴铰链连接；所述弹簧置于面板与轴承底座之间，所述顶杆穿过面板、轴承座及关节轴承，顶杆一端与面板外侧螺母螺纹连接固定，顶杆另一端由关节轴承支承，关节轴承置于轴承座上，轴承座与轴承底座螺纹连接，轴承底座及轴承压座放置圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承支承与门一体的垂直轴, 门和密封环外加压板与混砂机出砂口配合密封。

本机构的工作原理：本机构采用气动系统提供动力，能够在强振动、强冲击、多尘埃、强腐蚀和强辐射等恶劣的环境下进行正常工作，不受温度变化影响，维护简单，使用安全。气压发生装置提供压缩空气，气缸的活塞杆在压缩空气作用下推动连杆机构发生转动，连杆机构发生转动的同时，带动与之铰链连接的支臂发生摆动，支臂带动整个启闭装置一起运动，完成启闭门动作。通过调整固定顶杆的螺母使顶杆外移，缩短面板与轴承座之间的距离，从而缩短轴承底座与面板之间的距离，弹簧受压，产生的轴向力传递给门，使门紧闭混砂机的出砂口。在实现该紧闭的过程中，通过调节四个弹簧中的一个或几个，并采用相应密封措施，可达到完全紧闭不漏砂的目的。

本实用新型的有益效果：该逆流转子混砂机的关门机构设计合理、结构简单、高效。在满足设备需要的前提下，采用气压装置提供动力，占用空间小，介质清洁，不会污染环境，无介质费用负担，维护简单，使用安全，大大降低了设备运行成本。在实现相同功能的条件下，本机构克服了现有逆流转子混砂机造价高、工作性能不稳定、故障诊断困难等一系列不利因素，有推广使用价值。    

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型启闭装置的剖视图；

图3为本实用新型启闭装置的仰视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示,一种逆流转子混砂机关门机构是由气压传动系统1、连杆机构2、启闭装置3组成。连杆机构2中的连杆连接气压传动系统1中的活塞杆，启闭装置3中的支臂焊接在连杆机构2中的轴上，启闭装置3位于逆流转子混砂机壳体正下方，启闭装置3中的密封环与逆流转子混砂机的出砂口4相配合。