[实用新型]一种连续铸造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续铸造装置。

背景技术

在金属线材铸造过程中，金属熔融液从保温炉的通道出口流至结晶器，在结晶器里面完成结晶，经冷却水强冷，完全凝固成型，然后，在导轮和牵引机的作用下，收线成盘。

本申请人申请的公告号为CN201832964U的中国专利，它公开了一种沿水平方向拉杆铸造金属线材的连续铸造装置，如图1所示。在实际生产中，采用该种连续铸造装置，金属熔融液从通道出口流出后由于受到重力影响，金属线材中间较两端粗，一旦冷却水的速度、方向、温度发生变化，凝固后的金属线材就会出现波浪状的表面，这会对下一道工序造成不利影响，情况严重甚至会出现无法拉拔，因此，在进入下一道工序之前必须多一道打毛的工序，降低了生产效率和成品率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连续铸造装置，该装置能有效避免金属线材在铸造过程中出现波浪状的表面，进而提高金属线材铸造的生产效率和成品率。

为达到上述目的，本实用新型的连续铸造装置包括保温炉、供金属熔液流出的通道出口、位于通道出口处的结晶器、冷却水管和导轮。所述通道出口设在保温炉底部，结晶器、冷却水管和导轮设置在与通道出口对应的竖直方向上。其中，结晶器位于在通道出口下方，冷却水管位于结晶器的下方，导轮位于冷却水管的下方。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：通过将拉杆方向由现有的水平拉杆改为竖直拉杆，能有效避免因为重力作用而导致的金属线材中间较两端粗的问题，使凝固后的金属线材不会出现波浪状的表面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1为现有技术的一种连续铸造装置；

图2为本实用新型的一种实施例示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实施例的连续铸造装置，包括用于装载金属熔融液的保温炉1，在保温炉底部开有供金属液流出的通道出口2。在与通道出口对应的竖直方向上，从上到下依次布置了结晶器3，冷却水管4，导轮5。

结晶器3位于通道出口2处，可使金属熔融液初步结晶；冷却水管4位于结晶器3的出口处，对金属线材6喷淋冷却，分别设置在金属线材6的左右两侧；导轮5位于冷却水管下方，推动金属线材6竖直方向移动，从而引导金属线材收线成盘。