[实用新型]一种具有热电分离的LED发光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯具的制作领域，特别是一种具有热电分离的LED发光模组，适用于制作各种场合的LED灯具。

背景技术

众所周知，LED灯具凭借其节能、体积小、显色指数高等显著特点，在许多领域都得到了广泛应用。随着LED灯具的普遍应用，针对提高其使用寿命的研究也在不断进行，研究发现：LED灯具的散热结构设置严重影响着LED灯具的使用寿命。现有的LED灯具的基本结构为：散热器→导热油→基板→绝缘层→电路板→LED，其中增加散热器的散热面积是目前提高散热器散热功能的主要手段，也是提高LED灯使用寿命的主要措施。

然而，上述散热结构的设置实际上已遭遇瓶颈：其一、盲目的增加散热面积，如在散热器上增加翅片等，热量传递不均匀，并不能有效的提高散热效率，同时也增加了LED灯具整体结构的占用空间；其二、散热效率低的另一关键因素并没有得到重视，那就是目前的热电一体式结构，即LED的正负极和传热端都连接在电路板的相应管脚处，传热端需要通过绝缘层、基板、导热油才能将热量传递给散热器，其散热效率较低，这一结构形式通常会造成传热端热量积聚， LED极易损坏。所以无论如何改进散热器，不改变这种热电一体的结构就无法从根本上解决散热问题。

另外，现有LED灯具的电路板的制作工艺中需要根据电路板尺寸压合整片铜，然后再利用酸溶掉多余的铜，其铜用量较多，然而铜的实际利用量却较少，浪费了大量的铜，增加了LED灯具的制作成本。

综上，现有的LED灯具的发光模组的结构形式亟待改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更加合理、使用安全可靠的具有热电分离的LED发光模组，从根本上解决了现有LED灯具散热效果不好、降低使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案是：该具有热电分离的LED发光模组，包括基板、LED，其技术要点是：所述基板在其安装所述LED的一侧均匀开设若干条形槽，在所述条形槽内设置厚度为0.4—0.8mm的绝缘电路条，在所述绝缘电路条上均匀布置若干LED，所述LED的正、负极分别连接在所述绝缘电路条上，所述LED的传热端直接连接在所述基板上。

为了达到更好的散热效果，所述基板的背面设置若干散热腔，所述散热腔与所述基板外部的散热管连通形成单回路结构，所述散热腔和散热管内充填制冷剂。

所述基板为矩形、圆形、椭圆形、梯形、三角形或多边形。

所述条形槽为矩形槽或燕尾槽，所述条形槽在所述基板上的轨迹为直线形或弧形。

所述散热腔与所述基板为一体式结构。

所述基板为铝制基板、铝合金制基板、铜制基板、陶瓷基板或复合金属基板。

所述基板的整体表面镀一层具有耐磨防腐效果的镍层。

所述绝缘电路条为FR4电路板。

所述制冷剂为600A或R-134A或F11或F12或氨水或酒精或纯水。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：

1、热电分离的结构设计彻底解决了散热瓶颈的问题，提高了散热效率，导热系数由原来的2提高到237。

2、采用的绝缘电路条（FR4电路板）减少了电路板制作过程中的铜用量，节约了成本。

3、提高了电路的绝缘强度，原电路板厚度0.1mm，绝缘电路条的厚度为0.4-0.8mm，增加了耐压值。

4、良好的散热结构使LED灯的排列可以更加均匀，更加密集，使LED灯的整体结构实现小型化。

5、光电分离结构使LED的初始光通量提高，且光通量衰减为初始光通量70%的时间延长，即LED的使用寿命延长，则采用了光电分离结构的LED灯具在LED数量不变的情况下，其亮度大大提高。换个角度来说，达到与原有设计相同亮度的情形，可以减少LED的使用数量，也就减小了LED灯具的生产成本。

综上，本实用新型在保证LED灯具优质的照明效果的前提下，不仅延长了使用寿命，更达到了节能的目的，一举多得。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中去掉散热管的结构示意图；

图4是本实用新型的基板的结构示意图。

图中序号说明：1基板、2镍层、3LED、4绝缘电路条、5散热管、6散热腔、7条形槽。

下面将通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围。