[实用新型]三维交错岩/矿棉板及其生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩/矿棉板，还涉及该岩/矿棉板的生产设备。

背景技术

现有岩/矿棉板生产工艺采用打褶的方法来保证岩棉制品的强度，在打褶工艺中是将表面涂有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成多层岩棉送入打褶机进行打褶，打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。如图8所示，采用这样的工艺，多层岩棉之间结合不佳，岩棉层之间的褶痕对多层岩棉厚度方向强度贡献不大，岩棉层之间容易发生厚度方向的分层脱落，不能有效满足建筑以及其他工业保温隔热应用对岩棉制品性能的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度较高，不易发生分层脱落的三维交错岩/矿棉板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：三维交错岩/矿棉板，包括岩棉纤维，所述岩棉纤维沿所述岩/矿棉板长度方向设有相互嵌入咬合的纵向褶皱。

作为优选的技术方案，相邻的所述纵向褶皱之间交错咬合。

本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种生产的岩/矿棉板强度较高，不易发生分层脱落的三维交错岩/矿棉板生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括机架，所述机架上相对安装有一对岩棉挤压链板输送带，两所述岩棉挤压链板输送带之间的空腔为岩/矿棉板成型腔，所述岩棉挤压链板输送带连接有驱动装置，所述岩/矿棉板成型腔的端部设有进料装置，所述岩/矿棉板成型腔的进料端设有推料装置；所述进料装置包括进料斗，所述进料斗设在所述岩/矿棉板成型腔入口处，所述进料斗上设有推料装置，所述推料装置包括上推料叉和下推料叉，所述上推料叉和所述下推料叉的叉座上设有多个叉齿，所述上推料叉的所述叉齿向下设在所述进料斗上方，所述下推料叉的所述叉齿向上设在所述进料斗下方，所述上推料叉和所述下推料叉的叉齿相互错开设置，所述进料斗的上壁和下壁上分别设有与所述叉齿对应的多个叉齿导向槽，所述上推料叉和所述下推料叉分别连接有前后运动的推料进给装置和上下运动的推料叉进出装置。

由于采用了上述技术方案，三维交错岩/矿棉板及其生产设备，三维交错岩/矿棉板生产设备包括机架，所述机架上相对安装有一对岩棉挤压链板输送带，两所述岩棉挤压链板输送带之间的空腔为岩/矿棉板成型腔，所述岩棉挤压链板输送带连接有驱动装置，所述岩/矿棉板成型腔的端部设有进料装置，所述岩/矿棉板成型腔的进料端设有推料装置；所述进料装置包括进料斗，所述进料斗设在所述岩/矿棉板成型腔入口处，所述进料斗上设有推料装置，所述推料装置包括上推料叉和下推料叉，所述上推料叉和所述下推料叉的叉座上设有多个叉齿，所述上推料叉的所述叉齿向下设在所述进料斗上方，所述下推料叉的所述叉齿向上设在所述进料斗下方，所述上推料叉和所述下推料叉的叉齿相互错开设置，所述进料斗的上壁和下壁上分别设有与所述叉齿对应的多个叉齿导向槽，所述上推料叉和所述下推料叉分别连接有前后运动的推料进给装置和上下运动的推料叉进出装置；用推料叉向岩/矿棉板成型腔推料，形成相互嵌入咬合的纵向褶皱，前后进行推料的推料叉叉齿相互错开设置，形成的纵向褶皱之间相互交错咬合，形成岩/矿棉板成型腔的两岩棉挤压链板输送带的挤压作用更促进了岩棉纤维之间相互三维交错，生产的岩/矿棉板强度较高，不易发生分层脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例三维交错岩/矿棉板生产设备的结构示意图；

图2是图1中进料斗的俯视图；

图3是图2的仰视图；

图4是本实用新型实施例中上推料叉和下推料叉的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中三维交错岩/矿棉板的结构示意图；

图6是图5的侧视图；

图7是本实用新型实施例中三维交错岩/矿棉板的使用状态示意图；

图8是背景技术中岩/矿棉板的使用状态示意图；

图中：1-岩棉挤压链板输送带；2-岩/矿棉板成型腔；3-上推料叉；31-上推料叉叉齿；4-下推料叉；41-下推料叉叉齿；5-进料斗；51-进料斗上壁；52-进料斗下壁；6-上叉齿导向槽；7-下叉齿导向槽；8-纵向褶皱。

具体实施方式