[实用新型]新型连体保护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型连体保护罩，特别是涉及一种起到保护波纹管及波纹管环气密的连体保护罩。 

背景技术

波纹管是真空灭弧室核心零件，其寿命及相关零件钎焊气密性均影响真空灭弧室的寿命。波纹管相关零件中有保护罩和波纹管环两个至关关键的零件。如图1所示，原有保护罩是用0.5mm厚的不锈钢板冲压而成的纯“u”形结构，其功能只是保护波纹管不受损伤，而实现真空灭弧室气密功能的是波纹管环，其与波纹管的内、外各设置1.5圈丝料，与动导电杆设置2圈丝料方能实现气密功能。因此，该种结构零件数量较多、装配较复杂、需装配其他部件，且使用时，需检测其气密良好后才能用于整管装配使用，导致工艺流程长、成本高的缺点。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型连体保护罩。 

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：公开一种新型连体保护罩，其包括竖截面为阶梯U形的保护罩本体，所述U形的上部为竖向的波纹管竖段，所述波纹管竖段往内弯折形成横段，横段往下弯折形成连接段，连接段往内弯折形成底部，在底部上设有动导电杆圆孔。 

作为一种优选方式，其中：所述保护罩本体的高度为35mm。 

作为一种优选方式，其中：波纹管竖段的高度为31mm。 

作为一种优选方式，其中：所述保护罩本体的U形口直径为70mm。 

作为一种优选方式，其中：连接段的直径为46mm。 

作为一种优选方式，其中：动导电杆圆孔的直径为38mm。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过优化该新型连体保护罩结构，将保护波纹管及波纹管环气密两大功能集于一身，取消波纹管环的使用，不需单独装配部件，实现整管一次封装、减少了零件数量、减少焊料使用量、缩短了工艺流程，从而降低了产品成本。 

附图说明

图1为现有技术保护罩使用时的示意图； 

图2为本实用新型新型连体保护罩使用时的示意图；

图3为本实用新型新型连体保护罩的竖截面结构示意图。

图中：11-保护罩本体；12-波纹管；13-波纹管环；14-动导电杆；15-焊料； 1-波纹管竖段； 2-横段； 3-连接段；  4-底部；  5-动导电杆圆孔。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图3所示，一种新型连体保护罩包括竖截面为阶梯U形的保护罩本体11，所述U形的上部为竖向的波纹管竖段1，所述波纹管竖段1往内弯折形成横段2，横段2往下弯折形成连接段3，连接段3往内弯折形成底部4，在底部4上设有动导电杆圆孔5。 

作为本实用新型的一种实施例：其中，所述保护罩本体11的高度为35mm，波纹管竖段1的高度为31mm，所述保护罩本体11的U形口直径为70mm，底部4的直径为46mm，动导电杆圆孔5的直径为38mm。所述波纹管竖段1与横段2、横段2与连接段3、连接段3与底部4的连接处均为倒圆弧过渡。 

在使用时，如图2所示：该新型连体保护罩采用0.8mm厚不锈钢板料冲压成形，该新型连体保护罩的气密功能是通过直径为46mm的连接段3来定位波纹管12，在波纹管竖段1最下面的波平面再通过横段2与波纹管12、一片成形焊料15形成气密钎焊，而直径为38mm的动导电杆圆孔5与动导电杆14定位，同时该动导电杆圆孔5与动导电杆14、一圈半丝料形成气密钎焊来实现。保护罩本体11的U形口直径为70mm实现了对波纹管12的保护。通过优化该新型连体保护罩结构，将保护波纹管12及波纹管环13气密两大功能集于一身，取消波纹管环13的使用，不需单独装配部件，实现整管一次封装、减少了零件数量、减少焊料使用量、缩短了工艺流程，从而降低了产品成本。 

如熟悉此技术的人员所了解的，以上所述本实用新型的较佳实施例仅用于帮助了解本实用新型的实施，本实用新型不限于上述实施方式，本领域普通技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。