[实用新型]自调流量蒸气却水器

说明书

技术领域

本发明关于一种自调流量蒸气却水器，特别关于一种可排出蒸气系统中所产生的凝结水的蒸气却水器。

背景技术

在蒸气管路、蒸气容器、蒸气加热器等蒸气系统中，高温高压的蒸气会因为热交换而使得温度降低，同时产生凝结水。其中，为了避免凝结水积存在蒸气系统中而影响加热效果，一般会利用一组蒸气却水器来连接蒸气系统的加热器，以协助排除所产生的凝结水、维持蒸气系统的加热效果。

参见图10所示的一种现有技术的无底座的自由浮球式蒸气却水器60，该蒸气却水器60具有一中空壳体61，壳体61内部分隔形成有一集水容室611与一排水容室612，集水容室611内设有一浮球62，并与一蒸气系统70相连通，排水容室612则与一集水槽(图中未示)相连通，集水容室611与排水容室612间在靠近底部处经一排水口613相连通，在顶部处则经一排气通道614相连通。

当集水容室611内未积存凝结水时，浮球62会封闭排水口613；当蒸气系统70内的凝结水71逐渐蓄积在集水容室611内后，会使该浮球62浮起，从而开启排水口613，让凝结水进一步流入排水容室612内，进而排出至集水槽，此为现有技术的蒸气却水器60的构造及运作方式。

然而，上述现有技术的蒸气却水器60的问题在于：

首先，一方面来说，由于浮球62无支撑或定位的设计，因此很容易因为些微的位移而无法确实密封排水口613，另一方面来说，由于排气信道614常态性的连通集水容室611与排水容室612，因此该蒸气系统70的高温气体很容易由该未被确实密封的排水口613或是直接由排气通道614泄漏，不但影响加热效果，且浪费能源；

此外，一旦凝结水71流入集水容室611后，浮球62便会立刻被抬升并排出凝结水71，而该温度还高的凝结水71在排到外部而使得压力和温度骤降之下，一方面容易有闪发蒸气产生，造成使用上的危险性，甚至还会产生水锤现象，另一方面则同样有浪费能源的问题。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术的缺点，本发明提供一种自调流量蒸气却水器，以此设计提供一种具有良好排水效果且不会影响蒸气系统的加热效果的蒸气却水器。

为了达到上述的发明目的，本发明所利用的技术手段系使一蒸气却水器结构包括：

一中空本体、至少一浮桶设置座与至少一自由浮桶装置，其中：

本体内部设有一隔板，所述隔板上方形成有一上容室与一排水流道，所述隔板下方形成有一下容室，所述本体上另设有一横式入口与一横式出口，所述横式入口与所述上容室相连通，所述横式出口与所述排水流道相连通，所述隔板上穿设至少一贯孔与一排水孔，所述排水孔对应所述上座体的排水流道；

浮桶设置座设于所述本体内，并贯穿所述隔板的贯孔而架设于所述隔板上，所述浮桶设置座包含一承载板、一中管、一滤网管与一外管，所述承载板设置在所述隔板的一上侧面，所述承载板上贯穿设有一穿孔，所述中管为一中空管体，其成型于所述承载板的下侧面，且环绕所述承载板的穿孔，并贯穿所述隔板的贯孔而突伸至所述下座体的下容室中，所述中管的管壁上靠近所述自由端处贯穿设有至少一流孔，所述滤网管环设于所述承载板的一上侧面，所述外管设于所述承载板的上侧面，并环绕于所述滤网管的外侧，所述外管的端缘与承载板之间形成有空隙；

自由浮桶装置设于所述浮桶设置座内，所述自由浮桶装置包含一浮球与一水流调节管，所述浮球可移动地设于所述滤网管中，所述水流调节管固设在所述浮球底端，且可移动地贯穿所述浮桶设置座的承载板的穿孔而突伸至所述浮桶设置座的中管内，所述水流调节管的管壁上贯穿设有至少一流孔。

所述浮桶设置座的中管内部进一步形成有一阀孔，所述阀孔位于所述流孔设置处与所述承载板之间，且所述阀孔的孔径小于所述中管的内管径，所述浮桶设置座进一步包含一止逆组件，所述止逆组件设于所述中管内，并可朝靠近或远离所述承载板的方向进行伸缩，从而选择性地封闭所述阀孔。

所述止逆组件包含一固定件、一阀塞与一弹性件，所述固定件固设在所述中管的自由端处，所述阀塞设于所述固定件与中管的阀孔之间，所述弹性件的两端分别抵靠所述固定件与所述阀塞，进而推顶所述阀塞，使所述阀塞常态性地封闭所述中管的阀孔。

所述本体的上容室的内壁面上进一步设有一挡板，所述挡板与所述本体的内壁面相间隔，并对应所述横式入口。

优选的，所述本体包括一上座体与一下座体：