[实用新型]一种废电池破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及废电池回收领域，尤其涉及一种废电池破碎机。

背景技术

废电池回收是一项极具有现实意义的工作，不仅可以多次重复利用资源，而且还可以减少废电池中所含重金属离子对环境的污染。而废电池回收首先需要将其破碎，使其极群与电池壳体分离。

现有的破碎机结构复杂，成本较高，大多数中小型工厂无法承担昂贵的费用。但是他们目前破碎电池采用人工处理方式，如锤击式破碎，此种处理方式噪音大、流程长、效率不高而且电池中的有害物质还会对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单、设备成本低的废电池破碎机，满足中小型工厂的废电池破碎需求，并提高废电池破碎效率，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废电池破碎机，包括：切割装置，所述切割装置包括锯片、电动机，所述电动机通过传动机构驱动所述锯片旋转。

进一步地，所述切割装置还包括第一滑动导杆，所述锯片与所述第一滑动导杆形成导轨副。

进一步地，所述切割装置还包括第二滑动导杆，所述电动机与所述第二滑动导杆形成导轨副。

较佳地，所述第一滑动导杆与所述第二滑动导杆平行设置。

一种实施例中，所述切割装置还包括传动螺杆以及通过所述传动螺杆驱动所述锯片沿所述第一滑动导杆运动的步进电机。

较佳地，所述传动螺杆的横截面为梯形。

具体的，上述传动机构为皮带轮。

一种实施例中，所述破碎机还包括传送带和废电池固定件，所述废电池固定件设置于所述传动带末端，并位于所述锯片旁边。

进一步地，所述废电池固定件包括分别位于传送带末端两侧的固定位和调节位。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过提供一种废电池破碎机，包括切割装置，所述切割装置包括锯片、电动机，所述电动机通过传动机构驱动所述锯片旋转。其结构简单，易于投产，降低了废电池回收成本，提高了废电池破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例中切割装置的截面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1，图中所示为一种实施例的电池破碎机中切割装置的结构图。其中切割装置包括锯片1、电动机3，该电动机3通过传动机构与锯片1连接，以驱动锯片旋转，从而达到切割废电池的目的。在一个实施方案中，传动机构为皮带轮5。需要说明的是，传动机构也可以为其他可以实现动力传递的装置。

在一种实施例中，切割装置还包括第一滑动导杆2，第一滑动导杆2用于支撑锯片1，其与锯片1形成导轨副，能够使锯片1沿第一滑动导杆2作直线往复运动。

在一种实施例中，切割装置还包括第二滑动导杆7，第二滑动导杆7用于支撑驱动锯片1旋转的电动机3，并与电动机3形成导轨副，能够使电动机3沿第二滑动导杆7作直线往复运动。较佳地，第一滑动导杆2与第二滑动导杆7平行设置。

在另一实施例中，切割装置还包括传动螺杆4以及步进电机6，步进电机6通过传动螺杆4驱动锯片1沿着第一滑动导杆2直线运动，与此同时，电动机3沿第二滑动导杆7直线运动。由于锯片1在步进电机6的驱动下可以沿着第一滑动导杆2直线运动，省去了切割过程中人工移动废电池的步骤，提高了切割效率。

在一种较佳的实施例中，所述传动螺杆4的横截面为梯形。能够更加有效地将步进电机6的动力通过传动螺杆4传送到锯片1。

电池破碎机还可进一步包括传送带和废电池固定件。当传送带将待切割的废电池传送至其末端位置时，位于其末端的废电池固定件将该废电池固定，并可通过人工或者手工调节废电池固定件的调节位，从而使待切割废电池固定在废电池固定件中。接着，启动电动机3和步进电机，使锯片1在电动机3的带动下第一滑动导杆旋转并在步进电机的驱动下水平移动而切割废电池。

需要说明的是，当待切割废电池传送至传送带末端时，既可以手动使传送带停止传动，也可以设计相应的程序使传送带将待切割废电池传送至其末端时停止传动。

采用上述废电池破碎机进行废电池破碎时，先将待破碎的废电池放置在传送带上，当传送带将该废电池传送至切割装置时，使传送带停止运行。然后，调节固定件的活动位，使上述废电池固定在固定位与活动位之间，启动步进电机使锯片沿水平方向移动，启动电动机使锯片旋转，从而完成对废电池的切割。