[实用新型]全支撑可换式铰削刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具领域，具体涉及一种全支撑可换式铰削刀。

背景技术

铰削刀主要由刀杆与刀头构成。由于在机械加工过程中，所需要加工的零件形状各异，因此通常需要各种不同的刀头来加工不同的零件，而现有的铰削刀，其刀杆与刀头为一体化成型设置，相互之间不可拆卸，因此用户在更换刀头的同时将连同刀杆一起更换，造成资源的浪费且增加加工成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工成本较低，刀杆与刀头为可拆卸连接配合的全支撑可换式铰削刀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全支撑可换式铰削刀，包括刀杆与刀头，其中所述的刀头包括刀片和刀片座，刀片座的圆周面上均布有若干个开口槽，所述的刀片焊设在刀片座的开口槽上，刀片座的一端端面上设有一带外螺纹的凸柱，且所述带外螺纹的凸柱与刀片座为同轴设置，刀杆的输出端端面上设有与刀片座上带外螺纹的凸柱相螺接的内螺孔。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型所提供的全支撑可换式铰削刀，其刀头与刀杆为可拆卸的螺接连接配合，因此用户在更换刀头时，只需将原来的刀头从刀杆上拆卸下来，换上所需的刀头即可，而无需连同刀杆一起更换，有效地降低了加工成本，避免了资源的浪费。

本实用新型可进一步设置为所述刀杆输出端的圆周面上设有若干缺口，且所述的缺口延伸至刀杆输出端的端面上，所述的若干缺口内装配有金刚石导条。

本实用新型还可进一步设置为所述刀杆上装配有的金刚石导条数量与刀头上的刀片数量相同且相互之间一一对应装配，所述金刚石导条的径向高度与刀片刀刃面上最高点的径向高度相同。

采用上述结构，由于在刀杆输出端的圆周面上增设了金刚石导条，因此本刀具在加工同轴线上的多个内孔时，所述的金刚石导条可挤压前端铰削加工完成的内孔，去除前端内孔上因铰削加工产生的毛刺，改善内孔表面的粗糙度，同时还能对被加工的各孔起到支撑作用，实现在加工过程中对各加工内孔的全支撑作用，进一步提高同轴线上各内孔的加工精度和同心度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的N-N剖面图；

图3为图1的K向视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种全支撑可换式铰削刀，包括刀杆1与刀头2，其中所述的刀头2包括刀片21和刀片座22，刀片座22的圆周面上均布有若干个开口槽221，所述的刀片21焊设在刀片座22的开口槽221上，刀片座22的一端端面上设有一带外螺纹的凸柱222，且所述带外螺纹的凸柱222与刀片座22为同轴设置，刀杆1的输出端端面上设有与刀片座22上带外螺纹的凸柱222相螺接的内螺孔11。所述刀杆1输出端的圆周面上设有若干缺口12，且所述的缺口12延伸至刀杆1输出端的端面上，所述的若干缺口12内装配有金刚石导条3。所述刀杆1上装配有的金刚石导条3数量与刀头2上的刀片21数量相同且相互之间一一对应装配，所述金刚石导条3的径向高度与刀片21刀刃面211上最高点的径向高度相同。

采用上述结构，由于本实用新型所提供的全支撑可换式铰削刀，其刀头2与刀杆1为可拆卸的螺接连接配合，因此用户在更换刀头2时，只需将原来的刀头2从刀杆1上拆卸下来，换上所需的刀头2即可，而无需连同刀杆1一起更换，有效地降低了加工成本，避免了资源的浪费。

当然，本实用新型的保护范围并不局限于上述实施例，任何对本实用新型所作出的非实质性改变，都应落入本实用新型的保护范围内。