[实用新型]多功能安全接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及注水井封隔器管柱的配套工具领域，特别涉及一种多功能安全接头。

背景技术

目前，油田注水井上所使用的封隔器管柱有分柱管柱、卡封管柱和卡漏管柱，其封隔器的型号基本上是由Y341、K344、Y221、Y241等系列组成，不管哪种类型的管柱在井下生产时间过长或由于水质不达标，在井下都会结垢，可能造成下一次作业无法取出的问题。要取出油管需要多次打捞倒扣，会投入更多的费用，再者由于受到生产成本的制约，在带有封隔器的管柱上，不可能全部投入新油管，因此在卡封、分注、卡漏管柱刚下入验封出现漏失的情况下，分不清是油管漏还是封隔器管串出了问题，不能为下一步整改措施方案的制定提供相关的依据。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能安全接头，克服现有技术的不足，既能使封隔器管柱下井后，验封出现漏失时能分清楚原因，也可以在下次检封时，遇到起不动的封隔器管柱，借助该接头将封隔器以上的油管全部起出，避免用力解卡把油管拔弯报废，并为以后大修作业节省资金和工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

多功能安全接头，包括主体、上接头、下接头、制动活塞及定压稳钉，主体两端与上接头和下接头分别通过螺纹相连接，上接头外端设有内管螺纹，下接头外端设有外管螺纹，制动活塞设在主体心部分别与主体和下接头相连接，定压稳钉设于主体与制动活塞之间与下接头内端相抵，主体与上接头、下接头、制动活塞之间分别设有O形密封圈。

所述上接头外端上的内管螺纹与下接头外端上的外管螺纹同为2⁷/₈TBG石油管螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构新颖合理，动作灵敏可靠，加工成本低廉。2)可与多种型号的封隔器管柱配套使用，不受工具型号的限制。3)提高作业时效，能在封隔器管柱串入后出现异常时迅速查明原因，准确制定出下步措施，还能在下次检封拔不出管柱时，保护油管，节约了修井费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-主体  2-上接头  3-下接头  4-制动活塞  5-定压稳钉  6-内管螺纹7-外管螺纹  8-O形密封圈

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，是本实用新型多功能安全接头实施例结构示意图，包括主体1、上接头2、下接头3、制动活塞4及定压稳钉5，主体1两端与上接头2和下接头3分别通过螺纹相连接，上接头2外端设有内管螺纹6，下接头3外端设有外管螺纹7，制动活塞4设在主体1心部分别与主体1和下接头3相连接，定压稳钉5设于主体1与制动活塞4之间与下接头3内端相抵，定压稳钉5是根据实际注水压力的大小，在下井前进行调整，主体1与上接头2、下接头3、制动活塞4之间分别设有O形密封圈8。制动活塞4表面进行了精磨和镀铬处理以保证长时间在井下工作，仍然不影响其性能。

上接头2外端上的内管螺纹6与下接头3外端上的外管螺纹7同为2⁷/₈TBG石油管螺纹。

使用时，在下完封隔器管串后，将该安全接头与封隔器管串连接后下入井中，按设计下到预定位置。当打压验证封隔器管串时，如果满足生产需要，安全接头可随封隔器管串一起投入生产，作为下次检封拔不动时备用；当打压验证封隔器管串，其漏失量不能达到注水要求标准时，向安全接头心部投入钢球，钢球直径大于制动活塞内孔，钢球坐到制动活塞上后，根据下入前的生产压力，从井口打压，压力小于定压稳钉的剪切压力，就可验证封隔器上部油管的漏失情况，从而可以判断出是油管的问题还是封隔器管串的问题，是油管漏的更换油管，封隔器管串有问题更换封隔器管串。

生产结束后，如果需钻塞重新调配作业时，封隔器管串如多次拔不动解卡无效时，将钢球投入安全接头心部中，钢球坐到制动活塞上后，从井口打压，压力大于定压稳钉的剪切压力，剪断定压稳钉，然后正转油管，起出安全接头上部管柱，为以后大修该井，打捞下部封隔器管柱节省费用和时间。