[实用新型]热熔型现场组装光纤活动连接器

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及一种光纤连接器。 

背景技术

现有技术中，如图1所示，光纤连接器一般包括插头1’、通用螺套2’、热缩管3’、止动环4’、尾套5’、内有对接光纤61’的光缆6’，其中插头1’包括头部的插芯11’、尾部的对接光纤12’及把二者包裹在其内的插芯座13’，对接光纤12’与对接光纤61’通过滴匹配液使二者导通，然后在光纤连接点7’的外部还套有热缩管3’，由于光纤连接点7’的匹配液受到挤压或折叠就会错位或断裂，错位或断裂会影响光纤的传导效率，甚至中断传输，所以一般会在热缩管3’外套上止动环4’以对连接点7’进行保护，防止光纤因连接点7’错位或断裂，而现有的止动环4’为一体式结构，止动环4’太短则不利于保护连接点，连接点7’容易错位或断裂，太长则不方便光纤的连接工艺，一体式的结构的止动环不利于保护熔接点7’，另外，也影响了光纤连接的效率。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是：提供一种热熔型现场组装光纤活动连接器，能有效保护熔接点，同时，光纤连接方便快捷。 

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：一种热熔型现场组装光纤活动连接器，包括插头及与插头相连接的止动环，所述止动环为分体式结构。 

进一步地，所述止动环包括前止动环和后止动环，二者均为中通的套筒结构。 

进一步地，所述前止动环和后止动环的连接方式为螺纹连接、卡接、压接或粘接。

进一步地，所述止动环的前止动环与所述插头螺纹连接或卡接。 

进一步地，所述后止动环上还设有压环，该压环与所述后止动环相卡接。 

进一步地，该压环为中通的套筒结构，其内壁上设有卡槽。 

进一步地，所述后止动环上还套有尾套，该尾套与后制动环的连接方式为卡接，而所述压环位于该尾套内。 

本实用新型实施例的有益效果是：止动环采用分体式的结构，用前止动环和后止动环连接形成止动环，采用该结构的热熔型现场组装光纤活动连接器，有效保护了熔接点和防止熔接点断裂，另外，光纤的熔接和组装方便，使得光纤的连接方便快捷。 

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。 

附图说明

图1是现有技术中光纤连接器的剖视图。 

图2是本实用新型实施例热熔型现场组装光纤活动连接器的剖视图。 

图3是本实用新型实施例热熔型现场组装光纤活动连接器的爆炸图。 

具体实施方式

如图2至图3所示，本实用新型实施例提供一种热熔型现场组装光纤活动连接器，包括插头1、通用螺套2、热缩管3、止动环4、尾套5、光缆6、熔接点7及压环8。 

参照图2、图3，所述插头1包括头部的插芯11、尾部的对接光纤12、把二者包裹在其内的插芯座13、弹簧14、插芯套15、及套在插芯11上的防尘帽16；其与止动环4相连接，所述插头1还外套有通用螺套2。所述光缆6包括对接光纤61，对接光纤61与插头1的对接光纤12相熔接后形成熔接点7，形成熔接点7后在其外套有热缩管3，由于熔接点7易断裂，本实施例中，止动环4采用分体式结构，止动环4包括前止动环41和后止动环42，二者均为中通的套筒结构，采用这种结构的止动环4，熔接点7和热缩管3被完全容置于其内腔中，在光纤连接过程中熔接点7不会被折弯或挤压，热缩管3的两端也不会被触动，有效地防止了熔接点7的断裂，所述前止动环41和后止动环42连接方式为螺纹连接、卡接、压接或粘接，本实施例中，前止动环41和后止动环42优选采用螺纹连接，方便现场组装和熔接工艺。 

参照图2、图3，所述止动环4的前止动环41与插头1螺纹连接或卡接，而后止动环42则与尾套5相连接固定，其固定方式为卡接方式，尾套5在侧拉光缆6时起到缓冲和保护光缆6的作用；后止动环42上还设有用于锁固光缆6的压环8，该压环8为中通的套筒结构，其与所述后止动环42采用卡接，其内壁上设有卡槽81以便于卡紧光缆6，同时，光缆6的纺纶62借助于压环8被固定在后止动环42上也可以起到紧固光缆6的作用，同时，压环8的作用力的存在也会保护到熔接点7，使其不因被拉扯而断裂。该压环8还位于所述尾套5内。 

以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。