[实用新型]一种玻璃熔炉的进风装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃制品生产设备领域，具体涉及一种玻璃熔炉的进风装置。

背景技术：

玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品或工业用品。

生产玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。玻璃制作过程中，首先应将配好的原料在玻璃熔炉内经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。现有技术中，在熔制玻璃液的过程中，玻璃熔炉的平均热效率只有20％左右，排烟热损失高达50％以上，热量随烟气排放到大气中去，排烟温度普遍在500℃以上，造成很大的浪费。人们也都在不断努力，想方设法的提高热能利用率，目前玻璃熔炉空气蓄热室的进风口都是采用自然进风的方式，在对空气蓄热室内的空气预热时，难免会有一定的热量从自然进风口散失掉，造成不必要的能量浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可按需进风的玻璃熔炉的进风装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种玻璃熔炉的进风装置，包括空气蓄热室，空气蓄热室右侧设置有煤气蓄热室，煤气蓄热室右侧连接熔化室，熔化室上端设置有热气回收管与空气蓄热室连接，其特征在于：所述空气蓄热室左端设置有进风口，进风口外侧设置有风机，风机可根据需要，向空气蓄热室内补充空气，防止空气蓄热室内预热后的空气将热量散失到外界空气中。

本实用新型投资少、见效快，结构设计合理，通过风机可根据需要向空气蓄热室内补充空气，并可防止空气蓄热室内预热后的空气外泄，提高玻璃熔炉的热效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种玻璃熔炉的进风装置，包括空气蓄热室1，空气蓄热室1右侧设置有煤气蓄热室3，煤气蓄热室3右侧连接熔化室4，熔化室4上端设置有热气回收管2与空气蓄热室1连接，空气蓄热室1左端设置有进风口6，进风口6外侧设置有风机5，风机5可根据需要，向空气蓄热室1内补充空气，防止空气蓄热室1内预热后的空气将热量散失到外界空气中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。