[实用新型]热熔型现场组装光纤活动连接器有效
申请号: | 201120253817.1 | 申请日: | 2011-07-18 |
公开(公告)号: | CN202204957U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 陆大水 | 申请(专利权)人: | 陆大水 |
主分类号: | G02B6/38 | 分类号: | G02B6/38;G02B6/255 |
代理公司: | 深圳市维邦知识产权事务所 44269 | 代理人: | 黄莉 |
地址: | 246000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔型 现场 组装 光纤 活动 连接器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接头,尤其涉及一种热熔型现场组装光纤活动连接器。
背景技术
光纤到户(FTTH)技术的迅速发展使得光纤大量地进入寻常百姓家,目前光纤进户的光纤连接头结构只能采用冷接方式,即利用机械及化学的方法将两根光纤固定并粘接在一起,这种冷接方式的光纤连接头连接的光纤在使用2~3年后,衰耗会变的很大,影响甚至无法使用,每年因质量问题而产生的返修率高达10%~12%,后期维护工作量太大。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种继接点使用寿命长、后期维护成本低的热熔型现场组装光纤活动连接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提出了一种热熔型现场组装光纤活动连接器,包括框体及设置于所述框体内的插芯组件,所述插芯组件内固设有末端与外部光纤热熔连接的待热熔光纤。
进一步地,所述框体末端可拆卸地连接有夹持所述外部光纤的活动连接件。
进一步地,所述待热熔光纤直径为900微米。
进一步地,所述插芯组件始端套设有防尘帽。
进一步地,所述插芯组件包括插芯及套设于所述插芯末端的插芯座。
进一步地,所述插芯为始端端面经过研磨的陶瓷插芯。
进一步地,所述插芯与所述待热熔光纤之间设有用于固定的胶水。
本实用新型实施例的有益效果是:通过采用插芯组件内固设末端与所述外部光纤热熔连接的待热熔光纤,本实用新型实施例的热熔型现场组装光纤活动连接器实现了通过热熔方式与外部光纤连接,达到了继接点使用寿命长、后期维护成本低的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的热熔型现场组装光纤活动连接器的整体示意图。
图2是本实用新型实施例的热熔型现场组装光纤活动连接器的剖视图。
具体实施方式
请参考图1~图2,本实用新型实施例的热熔型现场组装光纤活动连接器包括框体10、插芯组件20及活动连接件30及防尘帽40。
框体10用于安装容置其他部件。
插芯组件20设置于所述框体10内,所述插芯组件20内固设有末端与外部光纤100热熔连接的待热熔光纤200。所述待热熔光纤200直径为900微米。其中,所述待热熔光纤200与所述插芯组件20之间设有用于固定的胶水(图中未示),从而可将待热熔光纤200与插芯组件20很好地固定,防止松动脱落。所述插芯组件20包括插芯21及套设于所述插芯21末端的插芯座23。所述插芯21为端面可进行研磨的陶瓷插芯。
所述框体10末端可拆卸地连接有活动连接件30,活动连接件30夹持有用于热熔连接的外部光纤100,如图2所示,继接点110为外部光纤100与待热熔光纤200的热熔连接处,该继接点110位于框体10与活动连接件30连接后对应形成的腔体内。。
防尘帽40套设于插芯组件20始端,用于防止灰尘对插芯21始端的污染。
所述热熔型现场组装光纤活动连接器的制作过程为:向插芯21对应孔中注入胶水,插芯21后端固定在插芯座23上,在剥开待热熔光纤200的外部线缆后穿过插芯座23后穿入插芯21对应孔中,对插芯21端面进行研磨,依次穿上弹簧50并盖上防尘帽40,组成插头部分。
然后,使用热熔机将所述待热熔光纤200末端与所述外部光纤100热熔连接,其结果是形成了继接点110,再安装活动连接件30使之夹持所述外部光纤100,组成整个热熔型现场组装光纤活动连接器。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
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