[实用新型]一种触摸屏电极引出结构

说明书

技术领域

本实用新型属于触控显示传感器电极与外电路的连接技术领域，具体涉及一种触摸屏电极引出结构。

背景技术

触摸屏是一种将显示与触控传感器相结合，通过对显示界面进行操作，实现人机交互的技术。触摸传感器感知操作者指向显示屏幕或与显示屏幕发生接触的区域，控制电路将此区域的位置与显示屏显示的内容相关连，从而实现对电子设备直观的操作。触摸屏根据感知操作者触摸位置的不同机理，分为电阻式、电容式、红外式、超声波式、压电式、光学式等多种，经过多年的发展，上述的触摸传感技术在不同的应用场合，均已广泛应用。为了在便携式电子装置有限的尺寸上尽可能地显示更多的内容，使产品更具吸引力，外观更吸引消费者，更大面积的显示屏和更小的显示屏边框，极力营造无视界的显示效果是众厂家追求的目标。

感应电容式触摸传感技术是近几年来广泛应用于手机、平板电脑等便携电子装置上的传感技术，与高清晰度的显示屏相结合，给操作者带来了便利、易用的操作感受，大受市场欢迎，围绕感应电容触摸屏应用的产品大量涌现，美国苹果公司推出的I phone智能手机和IPAD平板电脑是其中最具代表性的产品。感应电容式触摸传感器的结构通常是采用一系列纵横正交的电极组成矩阵式的网格结构，或者两根电极为一组，若干组电极组合形成一个矩形的电极阵列，通过电极阵列对触摸发生的位置进行检测定位。传感器由可实现触摸检测功能的区域和不具触摸检测功能的非检测区域组成，非检测区域的功能是布设电级引线，将不同电极通过电级引线从传感器的一侧引出，与外电路进行连接。传感电极数量的不同，以及电级引线材料的不同，导致电极引线占据的面积大小不同，一般而言，更少的传感电极，导电性能更好的电极引线材料，电极引线的宽度可以设计得更小，相应占据的区域也更小。

感应电容触摸传感器的电极通常通过光刻工艺制备，为了保证足够低的电阻率，引线区通常使用钼铝钼或铬铜铬等金属膜作为电极，电极引线宽度和间隙一般在10-100微米。现有的宽度下，数十根引线占据的区域宽度也有2mm以上，同时，引线宽度越窄，工艺上越难控制一致性，因此现有的感应电容触摸传感器非检测区的面积难以进一步减小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够缩小感应电容式触摸传感器非检测区域的触摸屏电极引出结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括一端与传感器基板边缘相连的柔性印刷电路板，柔性印刷电路板的另一端弯折于传感器基板的背面，所述柔性印刷电路板上设置有电极引线，电极引线的一端与外电路相连，另一端与设置于传感器基板边缘的电极引出端子相连。

所述电极引出端子上设置有异向导电胶层，电极引线通过异向导电胶层与电极引出端子相连。

所述柔性印刷电路板上设置有与电极引线相连的电极引线引出端子，电极引线引出端子贴合于异向导电胶层上。

本实用新型所述触摸屏电极引出结构将原来设置于传感器基板上的电极引线设置到柔性印刷电路板上，在传感器基板上仅保留了与电极末端相连的电极引出端子，因此显著的减小了传感器上非检测区域的面积，有利于实现窄边框设计，给产品带来更好的视觉效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

参见图1、图2以及图3，本实用新型包括一端与传感器基板1边缘相连的柔性印刷电路板2，柔性印刷电路板2的另一端弯折于传感器基板1的背面，所述柔性印刷电路板2上设置有电极引线3，电极引线3的一端与外电路相连，另一端与设置于传感器基板1边缘的电极引出端子4相连，所述电极引出端子4上设置有异向导电胶层5，电极引线3通过异向导电胶层5与电极引出端子4相连，所述柔性印刷电路板2上设置有与电极引线3相连的电极引线引出端子6，电极引线引出端子6贴合于异向导电胶层5上。

本实用新型将原来设置在传感器基板上的电极引线转移到柔性印刷电路板FPC)上，传感器基板上仅保留了设置于传感电极末端的用于连接FPC上的电极引线的电极引出端子，极大的减少了传感器基板上电极引线占据的面积，可以实现小于1mm的触摸屏边框。

传感器电极和FPC的制作工艺与现有工业生产工艺相同，将制作完成的传感器基板1与柔性印刷电路板2(FPC)按图1、图2以及图3所示的方式连接：设置于柔性印刷电路板(FPC)一端的电极引线引出端子6与传感器基板上的电极引出端子4重叠放置，重叠区域宽度约1mm，电极引出端子与电极引线引出端子间设置有异向导电胶(ACF)胶层，通过异向导电胶(ACF)胶层，将传感器基板与柔性印刷电路板(FPC)粘合，并实现电极引线与电极的电连接，最后将柔性印刷电路板(FPC)弯折于传感器基板之后，FPC的厚度通常只有100微米左右，对传感器边框的宽度影响不大，由此得到了触摸屏的窄边框结构。