[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备领域，更具体地说，涉及一种变压器。

背景技术

变压器属于电力设备产品，是电力设备中经常使用的一种装置。在电路的使用中变压器有多种功能，主要有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等等，但是根据不用的用途，其尺寸和外形均有所不同，采用变压器的铁芯也是不一样的。

在电力变压器的运行过程中，铁芯基本处于额定电压运行的工作状态，铁芯损耗会随着电压的波动而改变。而现有阶段变压器铁芯的结构主视图如图1所示，由铁柱和铁轭组合形成。铁柱的横向截面如图2所示，一般采用多截面近似圆形的结构。这种结构的变压器铁芯虽然能满足变压器的电气性能，但是在同等导磁截面下，该结构铁芯的几何面积较大，损耗高，其损耗量超出国家标准，并且不能满足节能降耗的要求。由于存在上述缺点，现急需一种在能保证电气性能的基础上，同时又能满足国家低损耗量标准的变压器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可降低空载损耗的变压器，该变压器节能效果显著。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种变压器，包括铁芯和线圈，铁芯由铁柱和铁轭组合为横向设置的“日”字形框体；其特征在于：所述铁柱横向截面的形状为分别设置在长方形宽边上、以所述宽边为弦的两段镜像对称的圆弧与所述长方形的组合，或者所述铁柱横向截面的形状为椭圆形。

所述铁柱横向截面的形状为分别设置在长方形宽边上、以所述宽边为直径的两个镜像对称的半圆与长方形的组合，即铁柱横向截面为长腰形。

所述铁芯的材料为冷扎导向高导磁硅钢片。

本实用新型的设计原理是：变压器空载的损耗是与铁芯的磁密和硅钢片的重量有关，在铁芯工作磁密一定的情况下，铁轭硅钢片重量的减少，可以降低变压器的空载损耗。本实用新型是在铁柱横向截面的面积M保持不变，工作磁密度一致的情况下，通过改变铁柱横向截面的形状，从而降低铁柱间的中心距，减少上下铁轭硅钢片的用量，以达到降低变压器空载损耗的效果。因此，在使用时，任意两条相邻的铁柱之间距离最短的点应该在铁柱横向截面的短径上，这样的设置才能达到降低铁柱间中心距的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型通过改变变压器铁芯中铁柱的横向截面的形状，将现有的铁柱横向截面由近似圆形的形状改变为长腰形或椭圆形等其他形状，减少了铁柱间的中心距离，以减少铁轭硅钢片的用量，在保持导磁截面不变情况下达到国家低损耗变压器生产的要求。

附图说明

图1是现有变压器铁芯的结构图；

图2是现有变压器铁芯铁柱横向截面为圆形的示意图，其横向截面的截面积＝M；

图3是本实用新型变压器铁芯的结构图；

图4是铁柱横向截面的形状为长腰形的示意图；

图5是铁柱横向截面的形状为椭圆形的示意图；

图6是铁柱横向截面的形状为分别设置在长方形宽边上、以所述宽边为弦的两段镜像对称的圆弧与所述长方形的组合的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

以下以型号为SCB10-630/10的干式变压器的铁芯为例进行说明。

变压器包括铁芯1和线圈，本实用新型变压器铁芯的结构图如图3所示：铁芯1由铁柱2和铁轭3组合为横向设置的“日”字形框体，所述铁柱2横向截面的面积＝M。由图4所示，所述铁柱2横向截面的形状为长腰形，所述长腰形由一个长方形和两个半圆组合而成，长方形的宽边为半圆的直径d1。

所述铁芯1的材料为冷扎导向高导磁硅钢片。

所述长腰形的设计过程如下：下面以铁柱2横向截面的形状为分别设置在长方形宽边上的两个镜像对称的半圆与长方形的组合为例，来说明该实用新型的设计原理：

对于现有技术的铁柱截面为标准圆的结构，其直径为d，其截面面积＝M；铁芯中心距为b+d，铁窗宽为b，铁窗高为h；

在保持铁芯截面面积仍然＝M的前提下，如图3和图4所示，令长腰形上的镜像对称的半圆直径则矩形长度L为这样铁芯中心距为b+d1，铁芯中心距缩短，该结构与铁柱截面采用标准圆结构的铁芯相比，磁轭硅钢片的重量减少量为