[实用新型]一种压辊接触式并条机自停电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织并条机导条架断条自停电路，具体地说是一种压辊接触式自停电路。 

背景技术

目前，在公知的并卷机中，如型号为FA303并条机，机后断条自停装置，普遍采用的是机械压辊接触式低压自停装置来检测棉卷是否断裂或用空，但是由于棉纺厂灰尘大，飞花多.粉尘和飞花附着在铁质压辊造成接触不良，加之它的灵敏度不可调整，经常造成自停失灵，给产品质量带来很大隐患，增加了挡车工的劳动强度。 

发明内容.

本实用新型的目的是为了克服现有的并条机机后断裂条，造成经常失灵和严重影响产品质量的问题，提供一种压辊接触式并条自停电路，该电路采用先进的固态继电器做主控元件，通过提升压辊检测电压来克服粉尘和油质造成的接触不良，具有灵敏度高，自适应性的功能。 

本实用新型的技术方案是：一种压辊接触式并条机自停电路，包括绝缘支架、上压辊中心轴、上压辊、棉条、下压辊、下压辊支架、机架、直流电源、交流电源、自停开关SA1、固态继电器A、交流接触器KM1，其特征在于：固态继电器K的低压输入端K1与自停开关SA1相串联，自停开关SA1与36V直流电源正极相连接；固态继电器K的低压输入端K2与36伏电源的负极相连接，36V直流电源的负极与机架7相连接(接地)；高压输出端K3与原并条机的动力电源380V相连接，固态继电器K的高压输入端K4与交流接触器KM1的线圈串联，交流接触器KM1的线圈另一端接另一相380V电源线。 

本实用新型的有益效果是：由于采用了固态继电器做主控元件，干扰很小，灵 敏度高，能有效克服棉纺织行业灰尘大，飞花多而而造成的故障，提高了产品质量，减轻了工人的劳动强度. 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1是本实用新型并条机结构示意图 

图2是原并条机断条自停电路示意图 

图3是本实用新型并条机断条自停电路示意图 

在图中，1、绝缘支架，2、上压辊中心轴，3、上压辊，4、棉条，5、下压辊，6、下压辊支架，7、机架，SA1为自停开关、KA1为12V中间继电器、KM1为380V交流接触器、K为固态继电器 

具体实施方式

在图1所示的现有技术方案中，原机自停开关SA1通过导线与上压辊中心轴2相连接，通过棉条的绝缘作用使上下压辊间电气回路不导通，中间继电器KA1线圈无电不动作，其常闭触点KA1～1导通使交流接触器KM1线圈有380伏电压吸合，整机正常工作。一旦棉条断裂，上压辊3因为在重力的作用与下压辊5相接触，从而使自停开关SA1闭合，中间继电器KA线圈得电动作，其常闭触点KA2断开，交流接触器KM1释放，整机停止工作，由于上压辊中心轴2与上压辊3是通过轴承相连接的，在正常生产过程中，轴承内部的油脂和吸附的灰尘以及上压辊表面与棉条摩擦产生的棉腊均是绝缘质，当棉条断裂后，上下压辊间接触电阻会增大，加之原机器采用的是12伏电压，接触不良时常引起自停装置失灵，造成并条机上的棉条断后机器仍在运行，造成产品质量不合格，也给安全生产带来隐患，增加了工人的劳动强度. 

图3是本实用新型的实施例，针对现有技术方案中存在的问题，将原来的并 条机12V电源、中间继电器KA拆除，设计安装一套由固态继电器K组成的断条检测电路，固态继电器K的低压输入端K1与自停开关SA1相串联，自停开关SA1与36V直流电源正极相连接；固态继电器K的低压输入端K2与36伏电源的负极相连接，36V直流电源的负极与机架7相连接(接地)；高压输出端K3与原并条机的动力电源380V相连接，固态继电器K的高压输入端K4与交流接触器KM1的线圈串联，交流接触器KM1的线圈另一端接另一相380V电源线；正常生产中因为棉条的绝缘作用使上下压辊间电气回路不导通，固态继电器A低压侧内部不导通，高压侧导通，交流接触器吸合，整机正常工作。一旦棉条断裂，上压辊因为重力的作用与下压辊相接触，从而使K闭合，固态继电器K低压侧导通，高压侧断开使交流接触器KM1释放，整机可以停止工作，由于固态继电器内部为电压检测，输入端需要的电流很小，对生产过程中产生的轴承内部的油脂和吸附的灰尘，以及上压辊表面与棉条摩擦产生的棉腊等物质，产生的接触电阻等有极强的包容性和自适应性，因此检测灵敏度很高，可以杜绝因为断条不停车对产品质量造成的影响。