[实用新型]还原染料仿样染色、印花汽蒸两用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仿样汽蒸设备，具体地说是一种还原染料仿样染色、印花汽蒸两用装置。 

背景技术

在印染行业里，汽蒸还原是还原染料染色过程中一项最重要的工序。还原染料因其不溶于水的特性，所以还原染料只能在氢氧化钠和连二亚硫酸钠的作用下，通过高温汽蒸才能使还原染料隐色体迁移达到染纤维素纤维的目的。 

汽蒸还原的设备一般有三种：①汽蒸箱：将织物悬挂在支架上，推入箱体进行蒸化；②连续蒸化机：把织物成环状悬挂在辊筒上，缓缓前进，连续蒸化；③各种快速蒸化机。轧染中的高温汽蒸称为汽蒸还原，印花中的高温汽蒸称为蒸化还原，即织物浸轧由氢氧化钠和连二亚硫酸钠配制的还原液后，通过高温汽蒸箱，在高温条件下，使织物温度升高、纤维(或印花糊料)溶胀、染料溶解而上染。目前，国内绝大多数印染企业均采用活性染料或涂料进行一相法生产民用印花布，极少采用还原染料生产印花产品；虽然工艺简单、色谱广，但存在着产品色牢度等部分理化指标不高的缺点。世界各国的军品印花迷彩布均要求使用还原染料染纤维素纤维，以获得较高的色牢度等物理指标。为提高生产效率，目前使用还原染料生产军用印花迷彩产品的企业均使用快速蒸化机进行生产。 

印染企业通常是坯布入厂先由试验室小样试验染色或印花，然后到生产机台放大样，最后投入批量生产，该过程虽复杂却必不可少。目前染整加工市场是朝着“小批量、快交货”的方向发展，染整实验室能否快速出小样已成为企业提高生产速度的关键制约因素。而高效、实用的染色仿样设备是保证快速仿出合格小样品染色布关键因素。由于用还原染料生产军用印花迷彩布受市场和 客户的局限性，所以，专门针对实验室用来仿小样的快速蒸化机在市场上并不多见，且价格昂贵，同时，采用还原染料生产印花产品，因其色浆中包含染料和印花糊料，故上染过程较为复杂，蒸化时间要比轧染的蒸化时间长，温度也要比轧染温度高，这就造成了印花蒸化还原无法与轧染蒸化还原小样试验设备的通用问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有设备的不足，提供一种还原染料仿样染色、印花汽蒸两用电加热装置；该装置即可满足轧染染色产品的汽蒸还原，也可满足印花产品的汽蒸还原，实现一机两用的目的；该装置提高了生产效率，减少企业资金投入。其结构简单、投资少，使用效果好。 

本实用新型的技术方案是：一种还原染料仿样染色、印花试验汽蒸两用电加热装置，包括第一金属圆筒、第二金属圆筒、法兰盘、端盖、进气管阀门、进气管、压力表、电加热管、密封圈、温控探头、压力继电器、接地保护装置、保温岩棉、电源控制盒、进气管、汽蒸箱、出气管；其特征是：第二金属圆筒套装第一金属圆筒上，第二金属圆筒与第一金属圆筒之间填装有保温棉组成的电加热器；电加热器的筒口上焊接带孔的法兰盘，螺栓插装在端盖周边上的孔内，将带孔圆筒端盖紧固在法兰盘上；圆筒端盖的中部设有三个圆孔，第一电加热管、第二电加热管和第三电加热管分别插装在圆孔内，用螺钉将电加热管尾端圆盘和密封垫安装固定在圆筒端盖；电加热管尾端圆盘上分别设有导线接线柱，导线两端分别连接在接线柱和380V电源开关上；电加热器的一端(下部)筒壁蒸汽进口上装有进气管，另一端筒壁上装有保护装置；温控探头装在电加热器尾端筒壁上，压力继电器装在电加热器上筒壁上；第一输气管的一端连接有蒸汽压力表和蒸汽控制阀门，第一输气管的另一端连接在电加热器的进气管上；第二输气管的一端与电加热器上的出气管连接在一起，第二输气管的另一 端与汽蒸箱上的进气管连接在一起。 

本实用新型所述的汽蒸箱，在汽蒸箱的箱体内设有两排压丝辊，箱体的底部设有支架，汽蒸箱安装固定在支架上，箱体的上端设有从蒸汽加热器连接过来的出气管道，汽蒸箱下方连接有排气管，排气管的下端装有疏水阀，汽蒸箱是常用的仿还原染料染色小样装置。 

本实用新型所述的一种还原染料仿样染色、印花汽蒸两用装置，蒸汽加热器控制盒内安装有三相断路器QF、交流接触器KM、电流继电器KA和短路保护装置；控制盒面板上安装有温度自控仪表、按钮开关SB、电源开关SA；蒸汽加热器上的温控探头和压力继电器通过导线与加热器控制盒内的电源连接；加热器控制盒上安装有温度自控显示仪。