[实用新型]一种高浓除渣器的管路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高浓除渣器，特别是一种高浓除渣器的管路系统。

背景技术

高浓除渣器工作原理介绍：浆料是反方向边向中心部上升、边流向出口。利用旋流的离心力，原料中所含杂质被集中到锥管的内壁侧，杂质在平衡点与浆料分离、下降，掉到杂质集管(排渣管)中。杂质集管的上、下部设置有自动阀(上部、下部排渣阀)，定期由下部排渣阀排出杂质。

高浓除渣器工作过程存在问题：由于高浓除渣器出口直接与磨浆机相连，当磨将机磨将通过量较小的情况下，高浓除渣器的浆料不能够向下旋转至玻璃锥管处，从而造成高浓除渣器除渣效果较差，更多的硬物杂质进入磨浆机，从而造成磨浆机的异常磨损。

高浓除渣器存在问题原因分析：由于磨浆机直接连接高浓除渣器出口，而现在磨浆机的磨浆工艺是利用控制磨浆机出口阀门把浆料憋在磨浆机内以增强磨浆机对纤维的作用，由于进入的浆料不能全部第一时间排出，所以进入浆料同时受阻，造成原料进口的浆料流速降低，不能达到玻璃锥管处，除渣效果较差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，除渣效果好，有效的保护了磨浆机磨片，提高磨浆效果的高浓除渣器的管路系统，采用该高浓除渣器的管路系统，能有效地降低磨浆机单位能耗，降低成本，适合推广应用。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的高浓除渣器的管路系统，包括磨浆机和高浓除渣器，浆液经高浓除渣器后流入磨浆机，所述高浓除渣器的出口还通过管路，将部分浆液回流至原料进口浆池。

由于采用了上述结构，对高浓除渣器出口加装一个回流口，并通过管路连接到原料进口浆池，让浆料回流一部分进入原料进口池，使得经过高浓除渣器的原料浓度从3.8%提高到4.5%，高浓除渣器除渣效果良好，有效的保护了磨浆机磨片，从工艺上分析提高浓度能够更好的提高磨浆效果。同时磨浆浓度提高0.7%，按照单位时间内通过量为45m/h,磨浆机单位时间内磨浆量增加了315kg/h,有效地降低了磨浆机单位能耗，从而降低成本。

本实用新型的高浓除渣器的管路系统，连通高浓除渣器至原料进口浆池的管路上设置有阀门。

由于采用了上述结构，在管路上设置阀门，能够控制高浓除渣器出口回流到原料进口浆池的量，从而能够控制重复经过高浓除渣器的浆液的浓度，使得操作变得简便，能够更好的提高磨浆效果。

本实用新型的高浓除渣器的管路系统，所述阀门通过弹性接头连接于管路上。

由于采用了上述结构，采用弹性接头将阀门连接于管路上，便于阀门的安装和拆卸，使得使用和维修极为方便快捷，能够降低维修成本。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.    本实用新型的高浓除渣器的管路系统，结构简单，使用方便，除渣效果好，有效的保护了磨浆机磨片，提高磨浆效果；

2.    本实用新型的高浓除渣器的管路系统，能有效地降低磨浆机单位能耗，降低成本，适合推广应用。

附图说明

图1是现有的高浓除渣器的管路系统的示意图；

图2是本实用新型的高浓除渣器的管路系统的示意图。

图中标记：1-磨浆机、2-高浓除渣器、3-阀门、4-弹性接头、5-管路、S-原料进口浆池。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型的高浓除渣器的管路系统，包括磨浆机1和高浓除渣器2，浆液经高浓除渣器2后流入磨浆机1，所述高浓除渣器2的出口还通过管路5，将浆液回流至原料进口浆池S，在连通高浓除渣器2至原料进口浆池S的管路5上设置有阀门3，可以控制回流到原料进口浆池S的浆液的量，从而控制进入到高浓除渣器2的浆液的浓度。所述阀门3通过弹性接头4连接于管路5上，使得阀门3等便于安装和拆卸，从而便于维修和更换。