[实用新型]天然气液化系统用保冷结构

说明书

技术领域

本实用新型属于天然气液化系统设备领域，尤其是涉及一种天然气液化系统用保冷结构。

背景技术

在现有的技术中天然气液化冷箱设备目前均沿用的是传统空分系统用的冷箱，即将板翅式换热器、塔器、阀门、管线等安装在一个密闭的箱体中，为减少冷量的损失，在箱体中填充大量的珠光砂作为保冷材料。这种做法存在着以下几个问题：珠光砂要始终保持干燥，否则一旦受潮，将降低保冷性能，为防止受潮，需要连续地往箱体内充入干燥的氮气，浪费了能源；为防止箱体内出现负压，需要增加呼吸阀、安全阀等配套设施，而且箱体要做得足够大，浪费了材料，增加了投资成本；天然气是一种易燃易爆的危险化学品，而且由于工艺的需要，在密闭的冷箱内需要布置换热器、塔器、阀门、管线及相应的工艺参数监测点，接口很多，存在泄漏的可能，而一旦发生泄漏则无法判定准确的泄漏位置，不得不停车检修，严重影响到稳定生产，而在检修过程中又需要进行扒砂处理，存在检修周期长的缺陷，同时，泄漏的燃气极易被吸附在珠光砂中，存在着严重的安全隐患；且氮气及珠光砂极易引起窒息，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种天然气液化系统用保冷结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：根据换热器、塔器、管线、阀门的外形尺寸，采用保温材料分别在其外表面设置保冷层，然后在保冷层的外面裹上铝皮。

优选的，保温层材料可选酚醛树脂或聚氨酯材料，保冷层的厚度为200---800mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，极易准确发现泄漏点并方便处理，而且泄漏的气体不易积聚，减少爆炸事故发生的几率，对于小的泄漏点，无需停车即可修理，增加了系统的稳定性，无需氮气进行干燥、无需呼吸阀及箱体从而节约能源和装置，且铝皮层达到防雨美观的效果。

附图说明

图1是本实用新型的天然气液化系统用保冷结构俯视剖面图。

图中：

1、工艺设备        2、保冷层        3、铝皮层

具体实施方式

如图1所示，本实用新型，是根据换热器、塔器、管线、阀门等工艺设备1的外形尺寸，采用酚醛树脂或聚氨酯材料分别在其外表面设置保冷层2，然后在保冷层的外面裹上铝皮层3。

本实用新型工作过程为：根据工艺介质的设计参数、工艺设备的外形尺寸、环境参数及酚醛树脂或聚氨酯材料的理化性能，计算出保冷层的厚度，然后进行设备及管线的布置设计、安装，随后采用酚醛树脂或聚氨酯材料分别在其外表面设置保冷层2，然后在保冷层的外面裹上铝皮层3。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。