[实用新型]高速CPVC管材挤出模具有效
申请号: | 201120252433.8 | 申请日: | 2011-07-15 |
公开(公告)号: | CN202180587U | 公开(公告)日: | 2012-04-04 |
发明(设计)人: | 张建均;卢震宇;黄剑 | 申请(专利权)人: | 永高股份有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20;B29L23/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 cpvc 管材 挤出 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高速挤出的CPVC管材模具,属于塑料模具领域。
背景技术
CPVC材料是一种新型的工程塑料,其特点是耐热性、耐酸、碱、盐等腐蚀,因此,主要用于生产热水管、化工输送管和电力管等管材。生产CPVC管材需要CPVC管材挤出模具,现有技术的CPVC管材挤出模具主要是参考传统的PVC管材挤出模具,其缺点是挤出速度慢,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种挤出速度快,生产效率高的高速CPVC管材挤出模具。
本实用新型高速CPVC管材挤出模具的技术方案是:包括安装在挤出机机头上的法兰盘和机头连接体,机头连接体的口部内安装口模,口模外安装口模压板,口模压板经螺钉与机头连接体相固定,口模内安装芯棒,芯棒与口模之间形成挤出模腔,其特征在于所述的机头连接体中安装分流板,分流板中制有分流孔,分流板内连接分流锥,分流锥经螺柱连接芯棒,分流锥与机头连接体之间形成分流腔,分流腔、分流孔和挤出模腔互相连通,所述的挤出模腔呈喇叭口状,腔体由大逐渐缩小。
本实用新型公开了一种高速CPVC管材挤出模具,在机头连接体中安装分流板,分流板中制有分流孔,分流板内连接分流锥,分流锥经螺柱连接芯棒,分流锥与机头连接体之间形成分流腔,所述的挤出模腔呈喇叭口状,腔体由大逐渐缩小,挤出时,由于分流腔和分流孔的腔体比较大,挤出模腔的腔体由大逐渐缩小,呈喇叭口状,物料从挤出机机头流入分流腔中,再从分流腔流入分流孔和挤出模腔中,形成高压挤出,使管材挤出速度快,生产效率提高。
本实用新型的高速CPVC管材挤出模具,所述的分流板经平键连接分流锥,由平键连接方便、可靠。所述的机头连接体中安装顶紧螺栓,顶紧螺栓与口模相接触,使口模安装牢靠,不松动。
附图说明
图1是本实用新型高速CPVC管材挤出模具结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种高速CPVC管材挤出模具,如图1所示,包括安装在挤出机机头上的法兰盘1和机头连接体2,机头连接体2的口部内安装口模9,口模9外安装口模压板7,口模压板7经螺钉11与机头连接体2相固定,口模9内安装芯棒8,芯棒8与口模9之间形成挤出模腔12,其特征在于所述的机头连接体2中安装分流板4,分流板中制有分流孔13,分流板4内连接分流锥3,分流锥3经螺柱6连接芯棒8,分流锥3与机头连接体2之间形成分流腔14,分流腔14、分流孔13和挤出模腔12互相连通,所述的挤出模腔12呈喇叭口状,腔体由大逐渐缩小。本方案在机头连接体2中安装分流板4,分流板4中制有分流孔13,分流板4内连接分流锥3,分流锥3经螺柱6连接芯棒8,分流锥3与机头连接体2之间形成分流腔14,所述的挤出模腔12呈喇叭口状,腔体由大逐渐缩小,挤出时,由于分流腔14和分流孔13的腔体比较大,挤出模腔12的腔体由大逐渐缩小,呈喇叭口状,物料从挤出机机头流入分流腔14中,再从分流腔14流入分流孔13和挤出模12腔中,形成高压挤出,使管材挤出速度快,生产效率提高。所述的分流板4经平键10连接分流锥3,由平键连接方便、可靠。所述的机头连接体2中安装顶紧螺栓5,顶紧螺栓5与口模9相接触,使口模安装牢靠,不松动。
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