[实用新型]全机械大口径自动地震燃气关闭阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大口径阀门，尤其是涉及一种燃气管道在强地震时自动安全控制阀门。 

背景技术

目前，对于输油、输气管道的安全控制多使用电磁阀，该电磁阀的控制需要交流电或者直流电，且耗电较大，在强地震时，一般电网瘫痪，无法进行控制。我国已研制出小口径地震燃气自动关闭阀门，但不能用于燃气供应站的燃气管道的地震安全控制。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，成本低廉，在强震时能自动安全控制阀门的全机械大口径自动地震燃气关闭阀门。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括支脚，在支脚上端部位固装有空腔的上阀体，上阀体左右两侧分别安装有进气口、出气口，上阀体下方安装有带球状腔室的下阀体，下阀体下底中央部位设有齿条顶轴与复位开关啮合，位于齿条顶轴上端安放有镀铬钢球，下端部位装有端盖，镀铬钢球上方与上阀体腔室内中央部位设有与阀杆相接的同心定位铜套，阀杆下端顶靠于镀铬钢球上端部位。 

本实用新型的优点是： 

结构简单、设计合理、成本低廉，本实用新型克服了电磁阀门需要电源的缺点，可在强地震情况下自动关闭燃气管道供应站的大型阀门，防止燃气管道破坏造成泄漏以及次生灾害的发生。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型阀门关闭状态示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。 

由图1-图2可知，本实用新型包括支脚11，在支脚11上端部位固装有空腔的上阀体3，上阀体3左右两侧分别安装有进气口14、出气口4，上阀体3下方安装有带球状腔室13的下阀体7，下阀体7下底中央部位设有齿条顶轴9与复位开关啮合，位于齿条顶轴9上端安放有镀铬钢球6， 下端部位装有端盖10，镀铬钢球6上方与上阀体3腔室内中央部位设有与阀杆16相接的同心定位铜套5，阀杆16下端顶靠于镀铬钢球6上端部位。 

所述的上阀体腔室17内设有密封圈15。 

所述的位于上阀体3上部左侧部位设有观察孔2。 

在齿条顶轴9一侧面安装有定位销12。 

本实用新型由上阀盖1、下阀体7、观察孔2和支脚11组成阀体，观察孔2用于观看阀门开关状态，支脚11用于支撑和调整阀门的水平。由进气口14、出气口4、阀杆16、定位铜套5、密封圈15、镀铬钢球6、齿条顶轴9、复位开关8组成自动关闭阀门装置。无地震时，阀杆16靠齿条顶轴9和镀铬钢球6将阀杆16顶起，燃气可从进气口14方向流向出气口4。当有地震时，镀铬钢球6在地震力F的作用下，脱离开齿条顶轴9，阀杆16由于重力作用下落，阀门关闭。当需要接通燃气时，用螺丝刀顺时针拧动复位开关8，复位开关8的齿轴拨动齿条顶轴9下移，使镀铬钢球6坐落在齿条顶轴9上；然后逆时针拧动复位开关8，复位开关8的齿轴拨动齿条顶轴9上移，将镀铬钢球6和阀杆16顶起，阀门开起，燃气从进气口14进入，从出气口4方向流出。 

本实用新型由下阀体7的杯状腔室内装有镀铬钢球6，镀铬钢球6上方设有与阀杆16相接同心的定位铜套5，阀杆16下端顶靠于镀铬钢球6上端部位，下阀体7中心部位装有齿条顶轴9与齿轴相啮合，齿条顶轴9上端与镀铬钢球6相接，其下端部位有端盖密封。上阀体3腔内设有密封圈15，当阀门关闭时，起到密封作用。