[实用新型]一种高效防腐节能烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟囱，尤其涉及一种高效防腐节能烟囱。

背景技术

近年来，随着国家环保政策的稳步实施和大众环境意识的增强，国内电力、冶金、化工等行业烟气脱硫系统运行进入了正常化和标准化。一般排烟企业采用烟气湿法脱硫工艺，该工艺对烟气中的SO2脱除效率极高，约95％以上，但对烟气腐蚀的主要成分SO3脱除效率不高，约20％左右。湿法脱硫后的烟气温度约40℃-50℃，烟气饱和，含水量高，湿度大，温度低，烟气处于冷凝结露状态。常规烟囱中的烟气呈正压运行，且湿法脱硫处理后的烟气一般还含有氟化物和氯化物等强腐蚀性物质。因此，烟气湿法脱硫后的烟囱由于冷凝结露和烟气正压运行的影响，烟气环境(低温、高湿、强腐蚀性物质等)使烟囱腐蚀状况进一步加剧，烟囱排烟内筒腐蚀渗漏事例逐渐增多，并形成了趋势。

现有的烟囱，特别是湿法脱硫后的湿烟囱，其烟道与地面水平平行，以直线或弧线形式进入烟囱筒体，这种结构形式的烟囱，不能有效的利用烟囱本身的自抽力，致使烟气上升阻力大，增大了引风机的功率，不节能；同时脱硫湿烟囱筒体内烟气流场紊乱，湿烟气中的冷凝酸液等强腐蚀性物质沿烟囱内壁下流，且大多数烟囱呈正压运行状态，这样极易造成湿烟气腐蚀内衬，导致内衬腐蚀脱落与穿孔，筒体破裂。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种高效防腐节能烟囱，该实用新型使得烟气沿切向倾斜向上的路径进入烟囱筒体，从而提高烟气上升的初始速度和动力，有利于降低引风机的能耗；同时烟气进入烟囱筒体后，烟气呈旋涡状上升排烟，使得烟气中的冷凝水雾被吸卷聚集于烟囱筒体的中轴地带，因而可彻底解决脱硫湿烟囱内筒和外壁的腐蚀问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种高效防腐节能烟囱，包括：烟囱筒体，其内衬上设置有螺旋式烟气导流线，其下端筒壁上设置有进烟口；进烟道，其一端连接在进烟口上通过进烟口与烟囱筒体内部相通；所述进烟道呈仰角α与所述进烟口连接，并且所述进烟道的一侧内壁与所述烟囱筒体的内衬内壁相切并光滑连接，使得烟气经由所述进烟道沿切向倾斜向上地进入烟囱筒体内部，以便提升其攀升力；所述烟气攀升预定距离后再沿着烟囱筒体内部的螺旋式烟气导流线旋转上升排烟；0°＜α≤45°。

其中，螺旋式烟气导流线由砌块叠置而成，所述砌块砌在所述烟囱筒体内衬上，并具有伸出所述烟囱筒体内壁的悬挑部；所述悬挑部的长度为对应位置烟囱筒体横截面直径的0.5％-1.5％。

特别是，螺旋式烟气导流线的底端与所述进烟口之间形成距离。

特别是，螺旋式烟气导流线的顶端与所述烟囱筒体顶端之间形成距离。

特别是，螺旋式烟气导流线的条数为多条，并随所述烟囱筒体高度的增高逐渐减少。

特别是，所述螺旋式烟气导流线的旋向相同。

特别是，所述进烟道的所述一端整体呈所述仰角α或者进烟道的底面水平，顶面呈所述仰角α。

特别是，进烟道为直线形或弧形。

特别是，进烟口为均匀布置在所述烟囱筒体上的多个，每个进烟口上分别连接一个所述进烟道。

本实用新型的工作原理是：改变传统烟囱的进气方式为仰角切向进气方式，烟囱内壁设置螺旋式烟气导流装置，使烟气旋转排出大气。利用旋转烟气流动产生的离心力、中心负压以及流体动能高度集中和相对稳定的漩涡结构，致使冷凝水雾被吸卷聚集于烟囱中轴地带、烟羽有较高的抬升能力和烟气中固态粒子进一步分离的三种效应，达到烟囱内壁不腐蚀、降低引风机能耗和烟气进一步除尘等三重目标。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：

1、进烟道集合了仰角进气和切向进气的双重优点，进烟道呈仰角与烟囱筒体连接，烟气流动顺畅，压头损失小，充分利用了烟囱本身的自抽力等特点，提高了烟气上升的初始速度与动力，更有利于降低引风机的能耗；进烟道的一侧内壁与所述烟囱筒体的内衬内壁相切并光滑连接，从而使得烟气经进烟道进入烟囱后，在烟囱筒体内呈旋涡状上升的排烟方式，由于旋转排烟而产生的吸卷效应和中心负压，使得湿法脱硫后湿烟气中的冷凝水雾被吸卷聚集于烟囱筒体的中轴地带，因而可彻底解决脱硫湿烟囱内筒和外壁的腐蚀问题。

2、导流部伸出烟囱筒体内壁的长度根据烟囱直径的减小而缩短，并且导流线的数目沿烟囱高度的升高而减少，导流线的底端距离进烟口一段距离，导流线的顶端距离烟囱的顶端一段距离，从而起到合理的导流效果及降低了烟气上升的阻力。

附图说明

图1是本实用新型的高效防腐节能烟囱的整体结构示意图；