[实用新型]一种T型极化分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及双极化微波天线及微波器件技术领域，更具体的说是涉及微波天线传输的两个正交极化波的分离和合成器件。

背景技术

在微波接力通信中，频率资源是有限的，为了充分利用频率资源，在不增加新的频率资源条件下，扩大通信容量，一个很重要的传送方式就是采用频率复用的双极化传输方式，而极化分离器正是实现双极化传输的重要器件，该器件具有互易性，既可以将两路正交的线极化电磁波合路馈入到同一个天线中，又可将同一个天线所接收到的正交线极化的信号分离成两个微波信号。

一般的极化分离器有以下两种结构：如图1、图2所示，由主传输波导4和三个端口组成，一个共用端口1和两个极化端口2、3，两个极化端口分别位于主传输波导的侧部和端部，图1所示极化分离器，通过在圆波导的直径方向焊有一系列细金属棒或金属薄片来实现这样产品存在不稳定因素，可靠性差，而且产品工艺难度大，不利于加工。

发明内容

本实用新型提供了一种解决上述技术之不足，而提出的具有产品性能稳定、可靠性高，适合批量生产的的T型极化分离器。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种T型极化分离器，主要由主传输波导及其上设置的两个极化端口和一共用端口构成，共用端口与天线连接，其特征在于，所述主传输波导上的两个极化端口是相互垂直型结构，分别设在主传输波导的两侧，两端口中心线与主传输波导垂直，且处在同一轴线上；所述两个极化端口，为标准矩形波导端口，其中一端口采用长方形耦合孔及容性脊柱结构，另一端口采用耦合窗及阶梯过渡结构。

所述主传输波导为正方形波导或圆波导的主传输波导；所述主传输波导的另一端设置有金属板短路。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本实用新型提出了一种T型结构的极化分离器，采用圆波导或正方形波导作为主传输波导，通过短路面位置的调节以及通过在耦合孔的正对面的波导壁上的台阶引入电感，来补偿耦合窗造成的阻抗失配，调节端口匹配及两端口隔离度，达到极化分离器的性能指标；大大提高了产品性能的稳定性和可靠性，且此产品无需调试，适合批量生产。

二、本实用新型T型结构的极化分离器，两极化输出端口位于主传输波导两侧面，两端口中心线与主传输波导垂直，且处在同一轴线上。对于此结构，若将主传输波导加长到一定尺寸，此T型极化分离器即可作为直扣式极化分离器使用。

附图说明

图1为现有极化分离器的结构示意图；

图2为现有极化分离器的结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构的测试结果图。

附图标记说明：1、共用端口  2、3、极化端口  4、主传输波导

5、金属片

具体实施方式

如图3所示，本实用新型T型极化分离器，包括一个共用端口1和两个矩形波导端口2、3，主传输波导4的另一端直接用金属板短路，共用端口与天线连接；两极化端口2、3是相互垂直型结构，设于主传输波导4的侧部，此T型极化分离器，将两路相同工作频率的正交线极化微波信号馈入到天线中，或将从天线接到的正交线极化信号分离。

本实施例中，直扣式极化分离器芯体的主传输波导采用方波导，在方波导的两侧面设有两极化端口，两端口相互垂直，中心线与主传输波导垂直，且处在同一轴线上，方波导另一端用金属板短路。其中一个端口，采用长方形耦合孔及容性脊柱结构，通过在耦合孔的正对面的波导壁上的台阶，引入电感来补偿耦合窗造成的阻抗失配，另一端口采用耦合窗及阶梯过渡结构，此极化的波通过公共波导末端的金属壁反射并耦合入矩形波导端口，保证了极化分离器的电气指标，测试结果如图4所示：两端口最大驻波比分别是：1.14，1.09，隔离为：-38dB。

其中，主传输主波导还可以采用圆波导作为主传输主波导；可以用铝或其它金属棒通过机械分体加工而成，也可以通过精密铸造而成，结构简单，体积小，重量轻、大大提高了产品性能的稳定性和可靠性，无需调试，适合批量生产。另外将主传输波导加长到一定尺寸，此T型极化分离器即可作为直扣式极化分离器使用。

本实用新型不局限于上述实施例，以上所显示的仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此来限定本实用新型之范围，因此在不脱离本实用新型创作精神的情况下，所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。