[实用新型]多头激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，特别是涉及一种具有多个激光发射头的激光切割机。

背景技术

目前在加工领域，激光切割机的应用非常广泛，为了进一步提高工作效率，多头激光切割机应运而成。目前使用的多头激光切割机通常采用桥车的方式，将多个激光头固定统一起来，进而使得多个激光头可以协同运作，从而利用其自带的数控装置，保证多个激光头同时在一个原料幅面的X轴向上运作，同时完成多个产品的切割工作。但是，由于桥车这一物理构件本身具有一定的长度，譬如现有的桥车一般长度在1米2左右，那么固定于桥车上面的多个激光头最多只能同时加工1米左右的幅面，对于一些面积较大的目标产品来说，为了保证其切割精度，必须停运其中的部分切割头，利用其他的切割头进行切割，这样一来，使得生产效率降低，部分切割头处于闲置空转状态。其次，由于桥车本身具有一定的物理体积，所以使得固定于其上的切割头距离机架本身，特别是工作台边界处产生一定的距离，在这些距离范围内就产生了激光切割头的工作死角，不仅影响了生产效率而且容易造成原料浪费。

发明内容

本实用新型的目的是通过对多头激光切割机的结构改进，实现多头激光切割机的高效率生产和无死角生产。

为了实现这一目的，本实用新型提供了一种多头激光切割机，包括机架、电控装置、工作台，所述的电控装置及工作台分别与机架固定，还包括有横向设置于机架的导轨，所述导轨可沿机架做前后运动，在导轨上设置有多个并列排布的激光头，与现有技术不同的是所述激光头分别固定于传送皮带，所述传送皮带沿导轨平行设置。在这一结构中通过传送皮带的方式将多个激光头分别控制了起来，由于传送皮带本身的运作范围是整个工作台X轴向，所以固定于其上的激光头可以顺着传送皮带在工作台的X轴向上任意运动。同时，各个激光头都是相互独立的，所以可以根据生产需要调整相互之间的距离。

作为本实用新型的改进，所述激光头除第一激光头外其他激光头上分别独立设置驱动装置，从而使得各个激光头的独立性能更高，自动化程度更高。

总之，本实用新型所提供的这种以传送带代替桥车的无桥车多头激光切割机，避免了由于桥车的物理结构带来的切割限制和切割死角，达到了加工效率高、加工范围广的双重有益效果。

附图说明

图1为激光头固定示意图，

其中1-激光头、2-传送皮带、3-驱动装置、4-导轨、5-机架、6-电控装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，在机架5上固定有电控装置6、导轨4，横向设置于机架的导轨4可沿机架做前后运动，在导轨4上设置了四个并列排布的激光头1，这些激光头1分别固定于传送皮带2。如图1中所示，传送皮带2的范围非常广，可以覆盖掉整个工作平台，所以固定于其上的激光1头可以顺着传送皮带2在工作台的X轴向上任意运动。这样就使得排版更加的自由，可以将产品分布至原料幅面的边界处，不会影响产品切割的完整性。同时，由于除了第一激光头外的其他激光头1上都具有自己的驱动装置3，所以各个激光头1之间的相对间距可以由驱动装置3控制，自由搭配，对于一个半径为0.4米的圆形产品来说，现在的切割机由于其桥车长度为1.2米，所以加工的时候，一次仅仅只能有两个间隔的激光头1参加运作，并且需要两次才能完成同一X轴向的四个产品，不仅生产效率低，而且延长机器运作时间，浪费电能。现在同样生产一个半径为0.4米的圆形产品，由于四个激光头1不仅可以最大范围运作，而且彼此之间的物理间距不受桥车限制，所以可以将四个激光头1等间距分隔开来，排布满整个原料幅面，待其通电紧锁后，一起运作，共同完成同一X轴向的四个产品的生产，提高了生产效率，缩短机器运作时间，节约电能。