[实用新型]自润滑井口密封器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田采油技术领域，特别涉及一种在油井生产中对抽油井光杆进行密封和润滑的装置，是一种自润滑井口密封器。 

背景技术

在利用抽油机进行采油生产过程中，抽油机带动光杆上下往复运动，原油、水、气三相液体从井底抽汲到地面。采用密封器对光杆进行密封和润滑。井口密封器内的盘根可以起到密封作用，连续采出的井液可以起到润滑光杆的作用。但是由于油井有的泵效低于30％，油井处于断续出油状态，当油井干抽时，光杆和盘根摩擦发热损坏盘根，降低盘根密封性能，当油井出油时井口就出现漏油现象，给油井的管理带来了不便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种自润滑井口密封器，增加润滑油密封器内循环系统，实现密封光杆的同时能对光杆进行润滑，效解决油井干抽时拉盘根刺油现象。 

本实用新型采用的技术方案是：自润滑井口密封器，主要由压盖、一级盘根、进油接头、外筒、内筒、排油接头、横管、端帽、推进螺杆、二级盘根和三级盘根组成，外筒的下端有螺纹，能连接在井口上；其特征在于：在外筒的外壁上对称并垂直外筒焊接固定有两个横管，横管有内螺纹，在两个横管内通过螺纹分别固定有一个推进螺杆，推进螺杆的内端穿过外筒；在横管的端部固定有端帽；在外筒的内壁上 平行焊接两个环形隔板；在两个环形隔板之间有两个半环形的三级盘根，两个环形隔板相对后成为一个环形盘根；在上部的环形隔板上平面上有一个环形的二级盘根，在二级盘根的上部有内筒，内筒的上下两端焊接有环形的圆盘，内筒下端圆盘压在二级盘根的上平面上；内筒上端圆盘的上部有一级盘根，一级盘根为柱体形有中心孔，一级盘根的外壁为圆锥形；在外筒的顶部螺纹固定有压盖，压盖上端有中心孔，压盖中部内壁为圆锥形；在外筒壁上部固定有进油接头，进油接头内有球形单流阀，在外筒下部固定有排油接头，润滑油从进油接头进入外筒与内筒之间的环形空间，能从排油接头流出；在内筒壁上有一个补油孔，进入外筒与内筒之间环形空间的润滑油能通过补油孔为光杆润滑。 

抽油井在干抽或间歇出油情况下，起到了盘根与光杆间润滑作用，有效延长盘根及光杆使用寿命。 

本实用新型的有益效果：本实用新型自润滑井口密封器，在外筒的壁上增加了进油和排油口，润滑油能进入外筒与内筒之间环形空间并能通过补油孔为光杆润滑，实现密封光杆的同时能对光杆进行润滑，效解决油井干抽时拉盘根刺油现象。 

附图说明

图1是本实用新型自润滑井口密封器结构剖面示意图。 

图中，1-压盖，2-一级盘根，3-进油接头，4-外筒，5-内筒，6-排油接头，7-横管，8-端帽，9-推进螺杆，10-补油孔，11-二级盘根，12-三级盘根。 

具体实施方式

实施例1：以一个自润滑井口密封器为例，对本实用新型作进一步 详细说明。 

参阅图1。本实用新型自润滑井口密封器，主要由压盖1、一级盘根2、进油接头3、外筒4、内筒5、排油接头6、横管7、端帽8、推进螺杆9、二级盘根11和三级盘根12组成。外筒4的下端有螺纹，能连接安装在井口上。 

在外筒4的外壁上对称并垂直外筒4焊接固定有两个横管7，横管7有内螺纹，在两个横管7内通过螺纹分别固定有一个推进螺杆9，推进螺杆9的内端穿过外筒4；在横管7的端部固定有端帽8。在外筒4的内壁上平行焊接两个环形隔板。在两个环形隔板之间有两个半环形的三级盘根12，两个环形隔板相对后成为一个内径为30mm的环形盘根；在上部的环形隔板上平面上有一个环形内径为30mm的二级盘根11，在二级盘根11的上部有内筒5，内筒5的上下两端焊接有环形的圆盘，内筒5下端圆盘压在二级盘根11的上平面上。内筒5上端圆盘的上部有一级盘根2，一级盘根2为柱体形有直径为30mm的中心孔，一级盘根2的外壁为圆锥形。在外筒4的顶部螺纹固定有压盖1，压盖1上端有直径为31mm的中心孔，压盖1中部内壁为圆锥形。 

在外筒4壁上部固定有进油接头3，进油接头3内有球形单流阀，在外筒4下部固定有排油接头6；在内筒5壁上有一个直径为5mm的补油孔10。