[实用新型]全自动片模喷油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体涉及一种全自动片模喷油机。

背景技术

片模喷油是喷油行业中比较耗费人力的一个环节，片模喷油通常是存在外形复杂种类繁多等问题，喷油过程是重复工作，且存在经常要对板模进行清洗等问题。传统的手工喷油对人力的要求多，工作量大、劳动强度高且会对工人的身体健康都造成一定的影响。另外，手工喷油的效率很低，且喷油质量也不稳定，不良品率比较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种自动化操作、使用方便、效率高的全自动片模喷油机。      

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动片模喷油机，包括喷油部分，喷油部分包括机架、喷油室、喷油枪、喷油枪驱动装置、安装片模的片模工作台、喷油枪驱动装置、片模清洗装置、电控箱及控制面板，喷油枪位于喷油室中并安装在喷油枪驱动装置上，由气缸或电机作一驱动源；片模工作台、喷油枪驱动装置、片模清洗装置、电控箱及控制面板安装在机架上，片模工作台设有两个片模安装位，片模工作台位于喷油枪的下方，在正常工作状态时片模工作台的其中一个片模安装位位于喷油枪的正下方，其特征在于：该喷油机还包括送料机构，送料机构包括送料装置、顶料接轨装置和顶料合模装置，送料装置包括震动送料盘及震动盘送料导轨，震动盘送料导轨与可上下移动的顶料装置对接，推料驱动气缸对接顶料接轨装置，顶料接轨装置设有光电感应器，传送导轨的位置高于震动盘送料导轨，传送导轨位于喷油枪下方并横跨在整个机架上，其尾端为出料口；喷油枪的下方安装有顶料合模装置，顶料合模装置将整个传送导轨截断分隔成为前后两部分；片模工作台安装在片模控制机构上，片模控制机构包括固定座和旋转气缸，旋转气缸安装在固定座上，片模工作台通过一转轴连接旋转气缸，在正常工作状态时安装在片模工作台上的其中一张片模与顶料合模装置对齐合紧；喷油枪驱动装置包括Y轴拖板，喷油枪安装在Y轴拖板上，Y轴拖板安装在两根Y滑轴上，Y轴拖板连接一Y轴气缸或电机；Y轴拖板、Y滑轴及Y轴气缸或电机安装在X轴拖板上，X轴拖板安装在两根X滑轴上，并安装有X轴气缸或电机做为驱动机构，固定喷油枪的传动轴还连接有一喷油枪旋转马达；片模清洗装置包括片模上清洗装置和片模下清洗装置，片模上清洗装置包括上风能吹干器、风能吹干器挂板、清洗液输送管、清洗刷驱动马达、偏心轴、毛刷、Z轴升降气缸及Z轴上洗模紧固架，毛刷通过偏心轴与清洗刷驱动马达连接，上风能吹干器链接风能吹干器挂板固定在Z轴上洗模紧固架上，清洗液管固定在马达外罩上，清洗刷驱动马达安装在Z轴上洗模升降气缸上，Z轴上洗模升降气缸通过Z轴上洗模紧固架固定在上洗模X轴洗模拖板上，上洗模X轴拖板安装在两X滑轴上并设有X轴气缸或电机做为驱动机构，上片模清洗装置还设有清洗液控制阀；片模下清洗装置包括：片模清洗箱、下风能吹干器、清洗刷驱动马达、偏心轴、毛刷、Z轴下洗模升降气缸及Z轴下洗模紧固架，下风能吹干器固定在吹干气缸上, 气缸通过工作室底板上的螺丝链接在洗模口左边位置，毛刷通过偏心轴连接在清洗刷驱动马达上，清洗刷驱动马达防水罩与Z轴下洗模升降气缸一端链接；Z轴下洗模升降气缸的另一端和Z轴下洗模紧固架固定在下洗模X轴下洗模拖板上，X轴下洗模拖板上方安装片模清洗箱并通过片模清洗箱中间的升出口位安装Z轴下洗模固定架， X轴下洗模拖板安装在两滑轴上并设有X轴往复气缸或电机做为驱动机构；在喷油室的外侧面设有废气处理装置，废气处理装置连通喷油室。

优选地，所述顶料接轨装置包括顶料驱动气缸，顶料驱动气缸上安装有一顶料导轨，顶料导轨在降下时与震动盘送料导轨对接，在升起时与传送导轨对接；在顶料接轨装置的侧面安装有一防退料气缸，防退料气缸连接一防退料隔板。

优选地，顶料合模装置包括顶料模板驱动气缸，顶料模板驱动气缸固定在顶料气缸固定座上，顶料气缸固定座安装在机架上，顶料模板驱动气缸安装有顶料合模装置，顶送合模装置由上合模对位板和下缓冲板两部分组成，上合模对位板通过其上面的四根在垂直方向导轨同下缓冲板的四个轴承相连并在中间套有弹簧，在下缓冲板上安装有七根弹簧对准上方上合模对位板孔位，顶料模板驱动气缸上升带动顶料合模装置；顶料合模装置的顶料合模对位板上的四根垂直方向的固定导轨通过弹簧及下缓冲板缓冲与片模顶实套位物料工件同时通过下缓冲板下的七根弹簧穿过上送模对板板上的七个上合模对位板孔进一步压实合模，上合模对位板的两端与传送导轨对接；在该顶料合模装置的侧面安装有一定位气缸，定位气缸连接定位隔板。

优选地，在传送导轨的导轨槽上盖设有一透明观察窗。