[实用新型]精密液压联合冲剪机用模具工作站

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种对板材进行冲孔、冲剪等加工的冲剪机，尤其是涉及到一种液压传动的冲剪机。 

背景技术

随着国务院十大产业振兴规划的出台及一系列扩大内需措施的落实，我国在造船、电力、桥梁、汽车、高铁、起重运输、金属结构以及各机械加工厂等行业正在快速发展。这些行业中板材及型材的加工量也急剧增加，因而冲剪机需求量也在以一定比例增加，为此国内许多厂家正在开发液压联合冲剪机，采用计算机程序控制来解决人工划线问题，同时提出采用液压传动来代替机械传动，降低冲剪时的噪音。但是市场上所出现的液压联合冲剪机是冲压成型，一次动作只能实现一次冲孔，所以不同形状尺寸的孔必须使用相对应的不同形状尺寸的冲模，当一个工件上由几种不同尺寸或形状的孔构成时，就需要更换不同的冲模，这样严重影响了冲孔的工作效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密液压联合冲剪机用模具工作站，即在工作站上可安装不同的模具，冲裁时由数控系统选择，可单选任一冲模或多种冲模一起使用。该装置节省了更换冲模的时间提高了工作效率，并消除了更换模具后导致的定位误差，提高工作效率达80%以上。 

本实用新型是这样实现的：一种精密液压联合冲剪机用模具工作站，包括连接板、安装座、冲模和气缸，所述的连接板和冲剪机的活塞杆固定在一起，所述的安装座固定在所述连接板上，其特征在于：在所述连接板同一轴线上设置有若干个均匀分布的孔A，在所述安装座上有与上述孔A对应的孔B，所述轴线和活塞杆的中心重合，所述的冲模套装在所述的孔A和孔B中，在所述的每个冲模上套装有斜锲机构，在所述冲模上套装有弹簧，在所述的安装座上固定有与冲模数量相对应的气缸，所述斜锲机构的一端和所述气缸的活塞杆相连接。 

本实用新型与现有技术相比具有如下优点： 

1.采用模具工作站原理，在工作站上安装有多个冲模，冲裁时由数控系统选择，可单选任一冲模或多种冲模一起使用。该装置节省了更换冲模的时间提高了工作效率，并消除了更换模具后导致的定位误差，提高工作效率达80%以上。

2.冲模采用气缸和斜锲机构来进行控制，具有定位精确、方便、快速等特点。 

附图说明

图1为本实用新型所述精密液压联合冲剪机用模具工作站的结构示意图； 

图2为图1中A-A剖示图

1.活塞杆  2.连接板  3.安装座  4.孔A  5.弹簧  6.斜锲机构  7.气缸  8.孔B  9.冲模。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。 

从图1和图2中可以看出，一种精密液压联合冲剪机用模具工作站，包括连接板2、安装座3、冲模9和气缸7，所述的连接板2和冲剪机的活塞杆1固定在一起，所述的安装座3固定在所述连接板2上，其特征在于：在所述连接板2同一轴线上设置有若干个均匀分布的孔A4，在所述安装座3上有与上述孔A4对应的孔B8，所述轴线和活塞杆1的中心重合，所述的冲模9套装在所述的孔A4和孔B8中，在所述的每个冲模9上套装有斜锲机构6，在所述冲模9上套装有弹簧5，在所述的安装座3上固定有与冲模数量相对应的气缸7，所述斜锲机构6的一端和所述气缸7的活塞杆相连接。 

冲裁时由数控系统选择，可单选任一冲模或多种冲模9一起使用。当数控系统选择后，选择指令从数控系统到达电柜内PLC，PLC将指令传输到工作站上的各个气缸7，推动斜楔机构6进行模具9选择定位，使冲模9下行，然后冲剪机的活塞杆1开始工作，对板材进行冲孔；当无需该冲模工作时，通过气缸7和弹簧5的作用，模具9上行，在工作站下行过程中，该冲模9不工作。