[实用新型]一种改进输送管道的落煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤料输送设备技术领域，具体涉及一种落煤机。

背景技术

落煤机的原理是通过马达的驱动，内螺杆不停地旋转，带着旋转叶片不停地转动，从而可以将进料储料槽内的砂煤不断地从输送管道中输送出，并从落料口落下，砂煤的输送量可通过调节内螺杆的旋转速度来调整。砂煤是原煤经粗磨机研磨后的产品，大小如细砂般的均匀状态。传统落煤机一般将输送砂煤的管道设计为圆形，也就是说输送管道为一根圆管，管内安装内螺杆作为输送砂煤的工具。圆形输送管管经使用一段时间后，砂煤会慢慢填满内螺杆推进工具与圆形管之间的同心圆空间间隙，轻则影响输煤的效率，重则造成内螺杆被堵塞无法推进的异常状况，从而使砂煤输送作业必须中断，待输送管道内填满的砂煤被清理出来后才能恢复作业，因此会对砂煤输送工作造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全可靠、工作效率高、管道内部不会被砂煤堵塞的改进输送管道的落煤机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进输送管道的落煤机，包括进料储料槽、输送管道、马达、减速机、内螺杆及轴承，输送管道为倾斜结构，其首端高、尾端低，进料储料槽安装在输送管道尾端，进料储料槽的底部开口与输送管道的入口连通；内螺杆安装在输送管道内，其从输送管道的尾端一直延伸至首端，内螺杆上有螺旋状的旋转叶片；内螺杆连接减速机，减速机连接马达，马达和减速机设在输送管道头部前面；内螺杆安装在轴承上；输送管道首端设有煤料落料口；整个落煤机安装在支架上，其特征在于：所述输送管道包括一上侧面开口的输送管和一管道平盖板，输送管的内部空腔为弧形结构，管道平盖板以可上下活动的方式安装在输送管的开口处。

优选地，所述输送管的内部空腔为U形结构，即输送管为U形输送管，U形输送管的U形开口处朝上，管道平盖板安装在U形开口处；内螺杆安装在U形输送管的底部弧形处上方。

本实用新型通过将砂煤输送管道做成U形结构，并在U形结构开口处设置活动平盖板，从而可破除圆管与螺杆同心圆的惯性定律作用，将U形管内的同心圆固定空间变化为不规则空间，让砂煤在管内永远保留有空间而不会被填满，使螺杆可持续转动不受阻，保证设备持续稳定工作，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中，1为进料储料槽，2为管道平盖板，3为马达，4为减速机，5为支架，6为落料口，7为轴承，8为内螺杆，9为旋转叶片，10为U形输送管。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述改进输送管道的落煤机，包括进料储料槽1、输送管道、马达3、减速机4、内螺杆8及轴承7，输送管道为倾斜结构，其首端高、尾端低，进料储料槽1安装在输送管道尾端，进料储料槽1的底部开口与输送管道的入口连通；内螺杆8安装在输送管道内，其从输送管道的尾端一直延伸至首端，内螺杆8上有螺旋状的旋转叶片9；内螺杆8连接减速机4，减速机4连接马达3，马达3和减速机4设在输送管道头部前面；内螺杆8安装在轴承7上；输送管道首端设有煤料落料口6；整个落煤机安装在支架5上；所述输送管道包括一上侧面开口的U形输送管10和一管道平盖板2，U形输送管10的内部空腔为U形结构，管道平盖板2以可上下活动的方式安装在U形输送10管的U形开口处；内螺杆8安装在U形输送管10的底部弧形处上方。

由于输送管道内部为U形结构，内螺杆8与管道之间不存在同心圆规则，从而使管道内部不会被砂煤填满，保持设备正常稳定工作。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。