[实用新型]一种改进螺杆推进器的落煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤料输送设备技术领域，具体涉及一种落煤机。

背景技术

落煤机的原理是通过马达的驱动，内螺杆不停地旋转，带着旋转叶片不停地转动，从而可以将进料储料槽内的砂煤不断地从输送管道中输送出，并从落料口落下，砂煤的输送量可通过调节内螺杆的旋转速度来调整。砂煤是原煤经粗磨机研磨后的产品，大小如细砂般的均匀状态。传统落煤机一般将螺杆上的旋转叶片（螺纹）设计成从头到尾都是一条线，旋转叶片之间的间距大且间距相同。当螺杆上输送的砂煤落入细磨机时，由于旋转叶片的间距大且相同，造成砂煤间断性一陀一陀的落煤，使得落煤量不均匀、不连续，造成细磨机的煤粉喷出量也不连续、不稳定、不均匀，影响设备的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种落煤均匀、连接、定量的改进螺杆推进器的落煤机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种改进螺杆推进器的落煤机，包括进料储料槽、输送管道、马达、减速机、内螺杆及轴承，输送管道为倾斜结构，其首端高、尾端低，进料储料槽安装在输送管道尾端，进料储料槽的底部开口与输送管道的入口连通；内螺杆安装在输送管道内，其从输送管道的尾端一直延伸至首端，内螺杆上有螺旋状的旋转叶片；内螺杆连接减速机，减速机连接马达，马达和减速机设在输送管道头部前面；输送管道首端设有煤料落料口；整个落煤机安装在支架上，其特征在于：整个内螺杆分成A和B两段，A段为粗分传输段，B段为细分传输段，粗分传输段位于内螺杆的尾段，细分传输段位于内螺杆的前段；细分传输段旋转叶片的间距小于粗分传输段旋转叶片的间距。

优选地，所述细分传输段旋转叶片的间距为粗分传输段旋转叶片间距的1/3～2/3。

优选地，所述细分传输段的长度为20～40cm。

本实用新型通过将内螺杆做成粗分传输段和细分传输段，细分传输段的旋转叶片比粗分传输段更密，因而间距更小，当砂煤传输到尾端细分传输段时，不但砂煤量均匀而且是连续不断落煤，从而使细磨机的煤粉可稳定、均匀、定量地喷入炉膛内，达到最佳使用效率，保证整个设备持续稳定工作，提高设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中，1为进料储料槽，2为管道平盖板，3为马达，4为减速机，5为支架，6为落料口， 8为内螺杆，9为旋转叶片，A为粗分传输段，B为细分传输段。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2、图3和图4，所述改进输送管道的落煤机，包括进料储料槽1、输送管道、马达3、减速机4、内螺杆8，输送管道为倾斜结构，其首端高、尾端低，进料储料槽1安装在输送管道尾端，进料储料槽1的底部开口与输送管道的入口连通；内螺杆8安装在输送管道内，其从输送管道的尾端一直延伸至首端，内螺杆8上有螺旋状的旋转叶片9；内螺杆8连接减速机4，减速机4连接马达3，马达3和减速机4设在输送管道头部前面；输送管道首端设有煤料落料口6；整个落煤机安装在支架5上；整个内螺杆8分成A和B两段，A段为粗分传输段，B段为细分传输段，粗分传输段位于内螺杆8的尾段，细分传输段位于内螺杆8的前段；细分传输段旋转叶片9的间距小于粗分传输段旋转叶片9的间距。

所述细分传输段旋转叶片9的间距为粗分传输段旋转叶片9间距的1/3～2/3，最佳为细分传输段旋转叶片9间距为粗分段旋转叶片9间距的一半。

所述细分传输段的长度为20～40cm，即将内螺杆8前端划出20～40cm做为细分传输段。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。