[实用新型]物理脱盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物理脱盐装置，属于化工设备领域。

背景技术

通常有机盐溶液中会有工艺产生的无机盐(氯化钠)存在，要想去除掉氯化钠是十分困难的，特别是水溶性接近时更难，通常是通过浓缩的办法，让氯化钠达到饱和溶解度并析出来，高温过滤，再添加少许水，冰冻降温结晶使产品析出，此法收率低，而且料中肯定残存氯化钠，严重影响用户使用。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种物理脱盐装置，实现有机盐与氯化钠的分离，氯化钠去除率可达90～99％基本满足用户要求。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种物理脱盐装置，包括进水管道、进料管道、液位计、稀释罐和输送泵，稀释罐上端分别安装有进水管道和进料管道，稀释罐罐体上安装有液位计，稀释罐通过管路连接输送泵，其特征在于还包括：超滤器、换热器、温度显示器、高压泵、圈筒纳滤膜、出料流量计和浓盐酸出料流量计，输送泵、超滤器、换热器、高压泵和圈筒纳滤膜通过管道依次进行连接，圈筒纳滤膜通过管道连接稀释罐。

所述的换热器和高压泵之间的管路上安装有温度显示器。

所述的圈筒纳滤膜和稀释罐之间的管路上安装有出料流量计。

所述的圈筒纳滤膜通过管路连接浓盐酸出料流量计。

使用时，通过进料管道向稀释罐加入二乙磺基羟胺钠盐水溶液(分子量293)，然后通过进水管道加入纯水，然后通过液位计与进水管道连锁自动控制液位，启动输送泵通过超滤器超滤物料进入换热器预热升温，通过温度显示器可以看到温度，然后通过高压泵使物料进入圈筒纳滤膜纳滤，调节物料出料流量计及浓盐水出料流量计控制纳滤速度，即实现了自动纳滤，经过4-5小时取样检测氯化钠合格后，可关闭进水管道继续纳滤，则将物料浓缩到10-20％浓度备下步处理。

本实用新型的有益效果是：实现有机盐与氯化钠的分离，氯化钠去除率可达90～99％基本满足用户要求，结构简单，自动操作，节省能源，提高收率，降低了成本，可广泛用于分子量＞200的有机物水溶液脱氯化钠领域。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1为进水管道；2为进料管道；3为液位计；4为稀释罐；5为输送泵；6为超滤器；7为换热器；8为温度显示器；9为高压泵；10为圈筒纳滤膜；11为出料流量计；12为浓盐酸出料流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所述，本实用新型包括：进水管道1、进料管道2、液位计3、稀释罐4、输送泵5、超滤器6、换热器7、温度显示器8、高压泵9、圈筒纳滤膜10、出料流量计11和浓盐酸出料流量计12，稀释罐4上端分别安装有进水管道1和进料管道2，稀释罐4罐体上安装有液位计3，稀释罐4通过管路连接输送泵5，输送泵5、超滤器6、换热器7、高压泵9和圈筒纳滤膜10通过管道依次进行连接，圈筒纳滤膜10通过管道连接稀释罐4。

换热器7和高压泵9之间的管路上安装有温度显示器8。

圈筒纳滤膜10和稀释罐4之间的管路上安装有出料流量计11。

圈筒纳滤膜10通过管路连接浓盐酸出料流量计12。

使用时，通过进料管道2向稀释罐4加入二乙磺基羟胺钠盐水溶液(分子量293)，然后通过进水管道1加入纯水，然后通过液位计3与进水管道1连锁自动控制液位，启动输送泵5通过超滤器6超滤物料进入换热器7预热升温，通过温度显示器8可以看到温度，然后通过高压泵9使物料进入圈筒纳滤膜10纳滤，调节物料出料流量计11及浓盐水出料流量计12控制纳滤速度，即实现了自动纳滤，经过4-5小时取样检测氯化钠合格后，可关闭进水管道1继续纳滤，则将物料浓缩到10-20％浓度备下步处理。