[实用新型]无间断的点源发生器载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子切焊设备技术领域，具体是指一种无间断的点源发生器载具。

背景技术

现代工业领域中，越来越多的使用到了各种金属和非金属材料的切焊设备，现在国内大多采用的切焊设备中，其原理大多采用把水先电解，分离成氢和氧储存在两个罐中，再用氧乙炔的方法进行火焰切焊的方法。这种压缩空气储存方式不仅危险，而且运输不方便，同时由于氧乙炔的切焊火焰为3000℃左右，局限性于碳钢类材料，而对于熔点较低的金属，比如不锈钢、铝、铜，则不能切割，同时对于非金属材料也不能进行切割。另外，现有技术中还有一种空气等离子切割机，其工作过程中需要压缩空气机，切割时粉尘较大，环境污染大。同时，现在的水蒸气一般采用220V单相电和单水箱，其特点是功率小和工作时间短，切焊材料薄、切口差。这样就给人们的工作和生产带来了很大的不便。

2010年12月08日公开了本申请人申请的专利“万度超高温点源发生器”(公开号：201664815U)，其加一次工作液只能工作30-60分钟，必须停止待加满工作液时才可继续工作，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种无间断的点源发生器载具，其可长时间进行操作，不需频繁加注工作液体。

为了实现上述的目的，本实用新型包括：壳体，壳体内设水箱，水箱的前端口连接阳极套筒，阳极套管连接阳极帽，离子发生器设置于的阳极套筒内，水箱后端口的密封盖上装有移动杆，移动杆的同轴贯穿石英玻璃管，移动杆的前部设置阴极头，移动杆的后端连接驱动开关，所述水箱连通高温软管，高温软管连接外水箱，外水箱内设加热铁芯，铁芯内设电热丝。

本实用新型通过与载具内水箱连通的外水箱为其不断补充水蒸气，作为载具的工作介质，使载具在使用过程中，不用频繁加注工作介质，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的便携式氢氧发生器中的内部结构剖视图。

图2为本实用新型的便携式氢氧发生器中的主机电路控制装置的功能模块示意图。

图3为本实用新型的便携式氢氧发生器中的主机电路控制装置的电路原理图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1所示本实用新型包括：壳体5，壳体内设水箱13，水箱的前端口连接阳极套筒9，阳极套管连接阳极帽7，离子发生器6设置于的阳极套筒内，水箱后端口的密封盖15上装有移动杆12，移动杆的同轴贯穿石英玻璃管11，移动杆的前部设置阴极头8，移动杆的后端连接驱动开关3，所述水箱连通高温软管，高温软管连接外水箱，外水箱内设加热铁芯，铁芯内设电热丝。通过电热丝不断加热外水箱中的水，源源不断的为载具内的水箱补充水分，从而提高了载具的使用效率。主机电路控制装置的正极输出端通过水箱体与离子发生器和阳极帽连接，负极输出端通过移动杆与阴极头连接。自动补水箱1内部与所述的水箱13内部相连通，所述的自动补水箱1上还设置有注水密封帽2。水箱13的后端口设置有密封盖15，移动杆从密封盖中穿过。移动杆通过启动开关可在陶瓷管内壁自由移动，使阴极头与阳极帽接处打火，实现启动超高温点源是载具的目的。

所述的主机电路控制装置：由整流电路单元、控制电路单元、保护电路单元、电子开关、逆变电路单元构成，外接电源经整流电路单元全桥整流输出后接控制电路单元、保护电路单元、逆变电路单元，逆变电路通过二次整流后输出分别接切焊具，电子开关控制逆变电路的启动和关闭，控制电路控制电子开关，保护电路监控主机及点源载具的运行状态。

如图2所示主机电路控制装置包括：依次串接的整流电路单元21、第一电子开关单元22、逆变电路单元23、第一二次整流电路单元24、非转移弧电路单元25，所述的非转移弧电路单元25连接于所述的负极输出端26，且该非转移弧电路单元25通过第二电子开关单元27与所述的正极输出端28相连接，所述的整流电路单元21还依次通过控制电路单元29、第一保护电路单元30与所述的第二电子开关单元27相连接，所述的整流电路单元21还通过低压供电电路单元31分别与所述的逆变电路单元23和控制电路单元29相连接。第一二次整流电路单元24还依次通过第二二次整流电路单元32和转移弧电路单元33分别与第三电子开关单元34和转移弧母材35相连接，所述的控制电路单元29还依次通过第二保护电路单元36、所述的第三电子开关单元34与所述的第二电子开关单元27相连接。