[实用新型]用于龙门起重机的自动取电机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆卷盘供电龙门起重机，具体地说是用于龙门起重机的自动取电机构。

背景技术

随着油价高涨及环保要求的提升，集装箱龙门起重机动力由燃油改为电力已经成为一种趋势。电力驱动龙门吊技术中一个重要的环节就是如何将市电取到需要长距离移动的RTG上。

目前常见的一种手段是在龙门吊上安装电缆卷盘及电缆，堆场中间还需要动力箱及电缆卷筒或活动接头。龙门吊上的动力电缆的一端与堆场中间的动力箱相连，并通过电缆卷筒或活动接头固定在地面。从而实现将动力箱里的市电取到龙门吊上。龙门吊行走时，电缆卷盘在通过力矩电机或变频电机以与龙门吊大车相匹配的速度收放电缆，将电缆铺放在龙门吊跑道或轨道边的地面上。

受电缆卷盘尺寸的限制，卷盘上的动力电缆长度有限，这使得龙门吊活动范围往往局限在正负200米左右的距离内。这使龙门吊的机动性大大降低。从而使龙门吊使用率受到限制。

为提高龙门吊的机动性，最传统的方式是通过人工作业方式，将动力电缆的一端从动力箱拆除，再将电缆卷筒或活动接头与地面固定螺栓拆掉后，将拆下的电缆端及其固定件安放在龙门吊上，用柴油发电或电池作动力，将龙门吊开至指定位置后，将电缆卷筒或活动接头与地面固定好，再将电缆的一端与新位置的动力箱相连。从而完成龙门吊场地的转换。这种人工作业方式费时费力，效率低下，且下雨天插拔插头或在动力箱内拆电缆，有触电危险，安全性低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种通过插头框与插座框准确自动连接并可靠固定的用于龙门起重机的自动取电机构，从而实现电缆卷盘供电龙门起重机在转换场地时电源插头的自动插拔，提高了转场效率，消除了现有技术中插拔电源插头时的安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：用于龙门起重机的自动取电机构，包括接驳机构，接驳机构通过能分离的偶合机构连接有插头框，插头框配合有插座框，插头框与插座框之间能通过锁紧机构固定。

插头框包括插头框架、用于连接接驳机构的偶合组件、固定在插头框架内的取电电极以及与取电电极相连接的动力电缆。

插座框包括插座框架、固定在插座框架上的供电电极，与供电电极相连接的电缆和市电电源。

上述的锁紧机构安装在插头框或插座框上。

作为上述技术方案的进一步改进，锁紧机构可以是被动式的，包括摇臂，摇臂的中部与转轴相连接，摇臂的一端与接驳机构的偶合组件相配合，另一端与带弹簧的锁紧销活动连接，插座框设置有与锁紧销相配合的锁紧孔。

作为上述技术方案的进一步改进，锁紧机构还可以是主动式的，包括锁紧驱动元件和动作执行元件，锁紧驱动元件为为弹性件或液压缸、气压缸、电动推杆、电液推杆或丝杆，执行元件为销、快速夹紧器、快速接头、压块。

与现有技术中的手动插拔相比，本实用新型的用于龙门起重机的自动取电机构，可以实现电缆卷盘供电式龙门吊的自由插拔取电，具有操控简单，安全、方便快捷的优点，并能大大提高龙门吊的机动性，从而在完成相同作业量的前提下，可减少龙门吊投用的数量。

本实用新型的用于龙门起重机的自动取电机构主要解决两项重大技术难题。第一个难题是如何实现接驳机构端部与插座框的中心线准确对齐，本实用新型实现方法可以为龙门机载着接驳机构通过GPS、射频技术或通过光电开关、接近开关、行程开关等辅助直接实现精确定位；也可用上述方法实现二者的粗略定位后，在接驳机构上加装左右横移模块，通过电动推杆、电液推杆、液压缸、气缸、丝杠等驱动元件，在光电开关、接近开关、行程开关等感应元件的辅助下，驱动横移模块主动实现接驳机构端部偶合机构中心线与插座框中心线精确定位，或在横移模块与接驳机构其他部件间安装弹簧等自动归位元件，与此配合的是在插头框背部及插座框上加装左右方向的导向装置，当接驳机构与插头框通过偶合机构相连接时，接驳端部与导向装置接触产生的横向分力的作用下，横移模块横向移动，使接驳端部与插座框中心自动对齐；当接驳机构带着插头框进入插座框时，插头框与导向装置接触产生的横向分力的作用下，横移模块带着插头框横向移动，实现插座框与插头框中心对齐。