[实用新型]一种浓水内循环净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水质净化装置，尤其涉及一种浓水内循环净化装置。

背景技术

目前超滤技术在水质净化除杂方面应用广泛。超滤在净化方面的应用通常包括死端过滤和错流过滤两种过滤方式，死端过滤适用在原水中所含的杂质很少的领域，错流过滤过程中料液平行于膜面流动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。工业废水处理和特种物料的分离项目中，原水中的有机物、悬浮物等含量较高通常采用错流的方式过滤。目前，对于错流过滤通常的装置通常有两种，一种是原水经过增压泵2增压后，经过保安过滤器3进入超滤膜组件5，超滤的浓水一部分返回至原水箱1，少量排放，透过液则进入产水箱6(如附图1所示)。第二种是原水经过增压泵2增压后，经过保安过滤器3进入循环泵4，循环泵4的出水进入超滤膜组件5，超滤的浓水一部分循环至循环泵4前，少量部分则排放，透过液则进入产水箱6(如附图2所示)。这两种装置均有弊端：第一种装置采用一台泵作为增压泵2，浓水循环至原水箱1，部分浓水排放。对于小型系统是可以采用的，但是对于大型系统，由于组件数量较多，要求原水泵的流量较大，大部分浓水返回至原水箱1，能耗较大；第二种装置，采用在主管路上装有一循环泵4，超滤膜组件5的浓水部分循环至循环泵4前，该装置虽然适合大系统的超滤装置，但是由于循环泵4装在主管路上，泵的流量较大，能耗也很大。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单合理，能耗低，造价和运行成本低的浓水内循环净化装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种浓水内循环净化装置，包括依次连接的原水箱、原水增压泵、保安过滤器，还包括循环泵、超滤膜组件，所述的超滤膜组件包括超滤膜组件进水口、超滤膜组件出水口、超滤膜组件产水口，其特征在于：所述保安过滤器的出口与超滤膜组件进水口相连，超滤膜组件出水口与循环泵的进口相连，循环泵的出口与保安过滤器的出口相连，超滤膜组件产水口与超滤产水箱相连。原水箱中的原水经过原水增压泵增压后，进入保安过滤器，从保安过滤器的出口进入到超滤膜组件进水口，经过超滤的浓水一部分从超滤膜组件出水口经过循环泵增压后回到保安过滤器的出口，与经过保安过滤器出口处的原水混合后又进入超滤膜组件，少量部分排放，透过液通过超滤膜组件产水口进入到超滤产水箱。如此循环，逐步实现杂质与出水的分离。由于循环泵只是位于经过超滤的浓水返回保安过滤器出口的支路上，因而循环泵不需要太大的流量，能耗较小。

与现有的技术相比，本浓水内循环净化装置的优点在于：结构简单合理，能耗低，造价和运行成本低。

附图说明

图1为现有技术第一种浓水内循环净化装置的结构示意图。

图2为现有技术第二种浓水内循环净化装置的结构示意图。

图3为本实用新型所述的浓水内循环净化装置实施例的结构示意图。

具体实施例

下面结合附图3与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种浓水内循环净化装置，如图3所示，包括依次连接的原水箱1、原水增压泵2、保安过滤器3，还包括循环泵4、超滤膜组件5，所述的超滤膜组件5包括超滤膜组件进水口51、超滤膜组件出水口52、超滤膜组件产水口53，所述保安过滤器3的出口与超滤膜组件进水口51相连，超滤膜组件出水口52与循环泵4的进口相连，循环泵4的出口与保安过滤器3的出口相连，超滤膜组件产水口53与超滤产水箱6相连。

工作时，原水箱1中的原水经过原水增压泵2增压后，进入保安过滤器3，从保安过滤器3的出口进入到超滤膜组件进水口51，经过超滤的浓水一部分从超滤膜组件出水口52经过循环泵4增压后回到保安过滤器3的出口，与经过保安过滤器3出口处的原水混合后又进入超滤膜组件5，少量部分排放，透过液通过超滤膜组件产水口53进入到超滤产水箱6，如此多次循环，逐步实现杂质与出水的分离。