[实用新型]无料门量杯式计量机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及量杯式计量机构，尤其涉及无料门量杯式计量机构。

【背景技术】

目前使用的料门-量杯式计量机构如图1所示，该机构包括供料斗1、上转盘4、下转盘5和基座8，工作时，物料经供料斗1靠重力落入上转盘4的上量杯3内，并进入下转盘5上与上转盘4上配合的下量杯3′内，其中，下转盘5和上转盘4一般设有4-6个圆盘口，在圆盘口对应安装相互配合的上、下量杯(3、3′)，在每组上、下量杯(3、3′)下端对应的安装料门6，当转盘主轴7带着上转盘4和下转盘5转动时，物料会自动进入上、下量杯(3、3′)中，当上、下量杯(3、3′)转到卸料工位时，料门6碰到限位柱后被强制打开，于是上、下量杯(3、3′)内的物料在自重的作用下充填到下方的包装容器中。

使用该计量机构，由于物料靠自身重力下降到上、下量杯(3、3′)中，当上转盘4和下转盘5带动上、下量杯(3、3′)一起旋转时，首先会挤压出多余的物料在上转盘4上导致物料浪费，同时，在料门6碰到限位柱后被强制打开时，料门6会与物料接触产生一个摩擦力迫使物料向前甩出造成物料浪费；其次，该机构必须为了满足料门6和上、下量杯(3、3′)的尺寸要求，采用上转盘4和下转盘5的制造尺寸必须要大，这样无形中导致整个上转盘4和下转盘5的平面度比较难以把握，整体加工难度高，制造精度低；又由于上转盘4和下转盘5的制造尺寸较大，重量也就大，造成电机驱动上、下转盘转动的扭矩也要变大，这就造成电机消耗的电能增多。另外，由于料门6是碰到限位柱后被强制打开，当料门6碰到限位柱时会产生碰撞的声音，这样就会产生较大的噪音；同时在加工过程中，料门6与下转盘5不断的摩擦，金属表面之间的摩擦必然产生磨损，这也导致料门6和下转盘5必须时常更换，这给生产带来了极大的不便。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种防止物料溅出和灰尘污染、噪音小、可自动调节计量、结构简单、控制方便、使用安全可靠的无料门量杯式计量机构。

本实用新型采用的技术方案为：

无料门量杯式计量机构，主要包括安装架、驱动电机、料圆盘、轴座和计量盘主轴，轴座固定在安装架上，计量盘主轴套接于轴座上并由驱动电机带动转动，用于承接物料的料圆盘安装在计量盘主轴的顶端；在轴座上侧连接有套装于计量盘主轴的上套筒，上套筒顶端固定有套接于计量盘主轴上部的落料盘；所述料圆盘与落料盘之间设有中盘，中盘固定在套接于计量盘主轴上部的中盘底座上端，中盘底座的下端固定在上套筒和落料盘的中心内腔内并可相对于落料盘旋转；所述料圆盘与中盘上分别对应设有多组成对嵌套配合并可相对上下滑动的上、下量杯，落料盘上设有与中盘上的下量杯下端口配合的凹环槽，在落料盘下端安装有与凹环槽内一通孔贯通并用于导出物料的出料嘴。

所述计量盘主轴的下部还套设有一计量调节机构，该计量调节机构包括套接于计量盘主轴与轴座之间的中间螺纹套，在中间螺纹套下端部安装有皮带轮，中间螺纹套的顶端与所述上套筒的内腔螺纹连接。

所述中盘下端面固定有对落料盘上凹环槽内的物料进行刮除的刮板。

所述计量盘主轴的下端部安装有驱动电机驱动的大齿轮。

所述中盘底座的外轴与上套筒内腔之间采用第一轴承组和第一轴卡连接。

所述中间螺纹套的外轴与轴座内腔之间采用第二轴承组和第一孔卡连接。

所述皮带轮与轴座、大齿轮间安装有第一挡圈和第二挡圈。

本实用新型的优点：

1、无料门设计，防止物料以及碎料洒出料圆盘；该机构采用整个落料盘作上、下量杯的料门，落料盘不会转动，料圆盘之上采用透明PC耐力板罩起来，物料只能从落料盘的出料嘴掉落，同时出料嘴导入成型器中是通过密封圆筒实现的，这样不会产生甩料，并且被量杯、料圆盘磨碎的物料细粉也因为机构的全封闭而无法飘散到料圆盘外，带来的直接效果是设备长时间运行也能保证台面干净、减少不必要物料浪费、节省清洁工作量、提高工作效率、向无尘化工作环境迈近。

2、结构紧凑、加工难度低；由于该机构的无料门设计，料圆盘、中盘与落料盘的直径可减少到原来的1/2，降低了加工难度和加工成本，间接的降低了能耗；另外，料圆盘、中盘与落料盘直径的减小使整个机构结构紧凑、故障率更低。