[实用新型]一种快速溶糖设备有效
申请号: | 201120248165.2 | 申请日: | 2011-07-14 |
公开(公告)号: | CN202191848U | 公开(公告)日: | 2012-04-18 |
发明(设计)人: | 周英柯 | 申请(专利权)人: | 广东天地壹号饮料有限公司 |
主分类号: | B01F1/00 | 分类号: | B01F1/00;B01F5/04;B01F5/10 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 朱成蓉 |
地址: | 529085 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速溶 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于热溶方法中的快速溶糖设备。
背景技术
目前饮料行业所用的溶糖方式分为连续式和间歇式。连续式是指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。间歇式分为冷溶和热溶。冷溶方法是采用装搅拌器的容器,将糖和水按需配比,在室温下进行搅拌, 待完全溶化,滤去杂质即成。有的企业还用高速剪切机将糖剪碎再投入容器中。热溶方法是采用不锈钢的双层溶糖锅,并安装有搅拌器,锅底部有放料管道,然后用蒸汽加热溶解。边搅拌边把糖逐步加入到热水中溶解,然后加热杀菌、过滤、冷却。该种方式也是国内大多数工厂所采用方式。
连续式溶液糖速度快,自动化操作,糖液浓度均匀,但设备成本非常高,并不适合中小企业推广使用。冷溶方法成本低,但速度也是最慢的,不能适用于大规模的溶糖。而冷溶和热溶都需要安装轴搅拌器,而搅拌器的变速箱内装有润滑油,存在漏油的风险,同时热溶的方法搅拌不均匀,生产效率低,能耗比较大。
发明内容
本实用新型设计了一种快速溶糖设备,其实现了热溶方法搅拌均匀且无风险,在保证溶糖效果的同时缩短溶糖时间、降低了生产能耗和成本的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下方案:
一种快速溶糖设备,包括溶糖罐,所述溶糖罐下端设有一糖浆出口,其特征在于:在所述溶糖罐的下部设有一循环溶解装置。
进一步,所述的循环溶解装置包括金属滤网、循环泵以及管道,所述金属滤网和循环泵通过管道与所述溶糖罐连接成一个回路。
进一步,所述金属滤网和循环泵设置在同一条管道上,所述金属滤网位于所述溶糖罐下端糖浆出口和所述循环泵之间。
进一步,在所述的循环溶解装置的糖浆入口处还设有一加速溶糖装置,所述的加速溶糖装置设置在所述溶糖罐内部。
进一步,所述的加速溶糖装置由糖浆输入管、高速喷头和套管组成,所述套管套在所述高速喷头上并延伸至所述溶糖罐的中部,所述套管的输出端口与所述溶糖罐下端出口在同一个垂直平面上。
进一步,所述糖浆输入管和所述高速喷头为一体,从所述糖浆输入管到所述高速喷头的直径逐渐减小,高速喷头的喷嘴处直径最小。
进一步,所述套管与所述高速喷头为焊接连接。
该快速溶糖设备具有以下有益效果:
(1)本实用新型快速溶糖设备溶糖效率高,不引入新的食品安全危害。
(2)本实用新型快速溶糖设备成本低,实现了采用热溶方法搅拌均匀且无风险。
(3)本实用新型快速溶糖设备在保证溶糖效果的同时缩短溶糖时间、降低了生产能耗。
附图说明
图1:本实用新型快速溶糖设备结构示意图;
图2:本实用新型快速溶糖设备加速溶糖装置示意图;
图3:本实用新型快速溶糖设备安装循环泵后的循环示意图;
图4:本实用新型快速溶糖设备安装加速溶糖装置后的循环示意图。
附图标记说明:
1—溶糖罐;2—金属滤网;3—循环泵;4—加速溶糖装置;
41—糖浆输入管;42—高速喷头;43—套管。
具体实施方式
下面结合图1至图4,对本实用新型做进一步说明:
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种快速溶糖设备,包括溶糖罐1,溶糖罐1下端设有一糖浆出口,在溶糖罐1的下部设有一循环溶解装置。循环溶解装置包括金属滤网2、循环泵3以及管道,金属滤网2和循环泵3通过管道与糖罐1连接成一个回路,金属滤网2和循环泵3设置在同一条管道上,金属滤网2位于溶糖罐1下端出口和循环泵3之间。金属滤网2可以将糖袋标签、包装袋扎带等异物过滤,防止损害循环泵。在循环溶解装置的糖浆入口处还设有一加速溶糖装置4,加速溶糖装置4设置在溶糖罐1内部。加速溶糖装置4由糖浆输入管41、高速喷头42和套管43组成,套管43套在高速喷头42上并延伸至溶糖罐1的中部,套管43的输出端口与溶糖罐1下端出口在同一个垂直平面上。糖浆输入管41和高速喷头42为一体,从糖浆输入管41到高速喷头42的直径逐渐减小,高速喷头的喷嘴处直径最小。套管43与高速喷头42为焊接连接。
在只安装循环泵3和金属滤网2的情况下,整体的溶糖循环示意图如图3所示,仅仅为箭头所示方向的单一循环,可以实现一定程度上的混合以及溶解。
该快速溶糖设备的工作原理:
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