[实用新型]一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种砖机的结构，特别涉及一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构。

【背景技术】

砖机主轴通过等边截面带动安装在主轴上的螺旋，将泥料向出口挤压推进，从而产生很大的轴向力，这个轴向力虽然大部分有主轴承座承当，但仍有一部分传到后轴承座上。目前，现有技术中的砖机为了吸收这部分轴向力，用螺栓将轴承压盖与后轴承座的后端固连。但此种固连结构存在以下问题：1、螺栓在变化的轴向力的作用下会产生拉伸变形、松动，甚至断裂，并且这种情况一旦出现，主轴上的这部分轴向力就会通过联轴器传给后端的主齿轮箱，对齿轮箱内轴、齿轮等造成一定的破坏；2、主轴有关部件在进行拆卸维修时，由于轴承压盖卡在后轴承座的后端，主轴只能向后移出，主轴的移出必须在位于后轴承座后面的主齿轮箱移走后才能进行移动，而主齿轮箱非常重，移动需动用较大的吊装设备，而一般砖厂是不具备这种较大的吊装设备，因此增加了维修难度和工作量。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种砖机的主轴与后轴承座的安装结构，以解决现有技术中该结构存在螺栓容易拉伸变行、松动、断裂和维修难度大，工作量大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构，包括一主轴、一后轴承座以及一后轴承座基座，所述后轴承座的前端设有一凸缘圆盘，所述后轴承座基座的前端设有一与凸缘圆盘形状相对应的圆盘凹槽，所述主轴穿过后轴承座，所述后轴承座穿设在后轴承座基座上，并且凸缘圆盘与圆盘凹槽紧密卡合固连在一起。

本实用新型的优点在于：将后轴承座的凸缘圆盘设置在后轴承座的前端，同时在后轴承座基座的前端设有一圈圆盘凹槽，用来卡合凸缘圆盘，此设计能够使主轴传到后轴承座上的向后的轴向力，通过套设在主轴外部的后轴承座，完全被与后轴承座固连的后轴承座基座所吸收，从而很好的保护了主齿轮箱内各部件的正常运转，同时主轴的安装与维修无需将后轴承座后面的庞大笨重的后齿轮箱向后移出，只要将主轴从前面装入或拉出即可，使主轴的维修和安装更加的便捷。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构的后轴承座的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅图1和图2所示，本实用新型所涉及的一种砖机的后轴承座和后轴承座基座的安装结构，包括一主轴1、一后轴承座2以及一后轴承座基座3，所述后轴承座2的前端设有一凸缘圆盘21，所述后轴承座基座3的前端设有一与凸缘圆盘21形状相对应的圆盘凹槽31，所述主轴1穿过后轴承座2，所述后轴承座2穿设在后轴承座基座3上，并且凸缘圆盘21与圆盘凹槽31紧密卡合固连在一起，此设计能够使主轴1传到后轴承座2上的向后的轴向力，通过后轴承座2上的凸缘圆盘21完全被与凸缘圆盘21卡合固连的圆盘凹槽31所在的后轴承座基座3所吸收，从而很好的保护了主齿轮箱(图未示)内各部件的正常运转，同时主轴1的安装与维修无需将后轴承座基座3后面的庞大笨重的后齿轮箱(图未示)向后移出，只要将主轴1从前面装入或拉出即可，使主轴1的维修和安装更加的便捷。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。