[实用新型]一种数控弯管机有效
申请号: | 201120247708.9 | 申请日: | 2011-07-13 |
公开(公告)号: | CN202169296U | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 朱智民 | 申请(专利权)人: | 东莞市兆天照明科技有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 弯管 | ||
技术领域:
本实用新型涉及弯管机技术领域,更具体地说涉及一种通过伺伏电机来控制调节弯曲弧度的弯管机。
背景技术:
如图1所示,现有弯管机由主电机A1带动减速器A2的输入轴,减速器A2的输出轴通过链轮和链条带动弯管主动辊A3,弯管从动辊A4的转轴安装在升降架A5上,升降架A5插套在支架A6中,螺杆A7螺接在支架A6上,螺杆A7的上端固定有手柄A8。其不足之处是:1、它需要人工转动手柄A8来调节弯管从动辊A4的高度,从而达到弯曲出不同弧度的弯管,这样调节弯管从动辊A4精度差,人为因素大,调节也十分麻烦。2、对于具有多种弯曲度的弯管,它无法一次成型加工,工作效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种数控弯管机,它采用变频调速电机直接控制弯管从动辊的高度,调节高度可以精确控制,调节起来也十分方便,管件经过多次弯曲后,一次成型出具有多种弯曲度的弯管。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种数控弯管机,包括PLC控制柜,至少有三个弯管单元设置在同一工作台面上,各弯管单元由弯管主动辊、弯管从动辊,弯管从动辊的轴安装在升降架上,升降架插套在支架中,变频调速电机固定在支架上,变频调速电机的转轴固定有螺杆,螺杆螺接在升降架上。
所述PLC控制柜控制变频调速电机转动。
所述的一种数控弯管机,各个弯管主动辊由主动辊电机通过链条带动转动。
本实用新型的有益效果在于:
它通过伺伏电机控制螺杆的转动圈数,从而精确控制弯管从动辊的升降高度,使弯管机弯出不同弧度的弯管。伺伏电机可以通过PLC可编程控制器精度控制转动圈数,调节起来十分方便。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为弯管单元的结构示意图
图2、3中:1、PLC控制柜;2、弯管单元;3、主动辊电机;21、弯管主动辊;22、弯管从动辊;23、升降架;24、支架;25、螺杆;26、变频调速电机。
具体实施方式:
实施例:见图2、3所示,一种数控弯管机,包括PLC控制柜1,至少有三个弯管单元2设置在同一工作台面上,各弯管单元2由弯管主动辊21、弯管从动辊22,弯管从动辊22的轴安装在升降架23上,升降架23插套在支架24中,变频调速电机26固定在支架24上,变频调速电机26的转轴固定有螺杆25,螺杆25螺接在升降架23上。
所述PLC控制柜1控制变频调速电机26转动。
所述的一种数控弯管机,各个弯管主动辊21由主动辊电机3通过链条带动转动。
工作原理:当工件经第一个弯管单元3时,通过第一个弯管单元3将工件弯曲出第一部分弯曲部,此时,第二个弯管单元的弯管从动辊22在PLC控制柜1的指令下升起,让被弯曲部分的通过,到达位置后,PLC控制柜1控制第二个弯管单元的弯管从动辊22下降到合适位置,继续对工件弯管。第三个弯管单元与第二个弯管单元的工作原理同,这样就可以一次性在工件上弯曲不同弧度的弯管来,一次性加工成型多弧度的弯管。
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