[实用新型]一种硅料提纯生产用晶体破碎装置

权利要求书

1.一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：包括水爆池(1)、将处于高温状态的硅棒(2)移至水爆池(1)周侧并倒进水爆池(1)内的水爆车(3)和接至水爆池(1)内的冲洗管道(4)，所述冲洗管道(4)与供水装置相接且其上安装有冲洗控制阀(5)；所述水爆池(1)为由不锈钢材料制成且上部开口的水池，且所述水池底部设置有漏水口(5)，所述漏水口(5)与位于所述水池下方的排水管道(7)相接，所述排水管道(7)上安装有排水阀门(6)；所述硅棒(2)为采用单晶炉且按常规直拉法拉制成型的圆柱形硅棒；所述水爆车(3)包括用于盛装硅棒(2)的接晶体筒(3-1)、水平安装在接晶体筒(3-1)底部的行走机构和对晶体筒(3-1)进行提拉的提拉机构，所述接晶体筒(3-1)为上部开口且内部仅能容纳一根硅棒(2)的圆柱筒，所述圆柱筒由不锈钢材料加工而成且其内径不小于所盛装硅棒(2)的外径，所述圆柱筒呈竖直向布设且其内腔高度不低于硅棒(2)的长度。

2.按照权利要求1所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述水爆池(1)与对硅棒(2)进行拉制成型的所述单晶炉之间设置有供水爆车(3)来回移动的移动通道，且水爆池(1)与所述单晶炉之间的距离不大于50m。

3.按照权利要求1或2所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述接晶体筒(3-1)的中心轴线与其内部所盛装硅棒(2)的中心轴线呈平行布设；且所述圆柱筒的内径不大于2D，其中D为硅棒(2)的直径。

4.按照权利要求1或2所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：还包括固定在接晶体筒(3-1)外侧壁上且供人手推动的推动扶手(3-7)。

5.按照权利要求1或2所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：还包括将硅棒(2)倒进水爆池(1)过程中将接晶体筒(3-1)卡装在水爆池(1)的侧壁上边沿上的阻挡件，所述阻挡件固定在接晶体筒(3-1)上部的外侧壁上。

6.按照权利要求5所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述阻挡件位于接晶体筒(3-1)前侧，且所述提拉机构位于晶体筒(3-1)后侧。

7.按照权利要求5所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述水爆池(1)的侧壁上边沿上设置有卡装台(3-6)，所述阻挡件包括固定在接晶体筒(3-1)上部外侧壁上的卡装座(3-4)和固定在卡装座(3-4)上的斜向挡板(3-5)，所述卡装座(3-4)和斜向挡板(3-5)之间形成一个与卡装台(3-6)相配合使用的卡装槽，所述卡装台(3-6)的结构与所述卡装槽的结构一致。

8.按照权利要求6所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述行走机构包括固定安装在接晶体筒(3-1)底部的轮轴(3-2)和两个分别安装在轮轴(3-2)左右两端的行走轮(3-3)，所述提拉机构为提拉杆(3-3)；所述提拉杆(3-3)底部设置有呈水平向布设的轴套，且提拉杆(3-3)通过所述轴套安装在轮轴(3-2)上，所述提拉杆(3-3)能绕轮轴(3-2)进行来回摆动。

9.按照权利要求5所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述阻挡件的高度与水爆池(1)的侧壁上边沿相平齐。

10.按照权利要求4所述的一种硅料提纯生产用晶体破碎装置，其特征在于：所述推动扶手(3-7)的数量为两个且两个推动扶手(3-7)分别布设在接晶体筒(3-1)的左右两侧上部。