[实用新型]储罐抗风圈、加强圈吊装卡具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装卡具，特别是一种储罐抗风圈、加强圈吊装卡具。

背景技术

大型储备库的建设进入高速发展期，加强圈、抗风圈是大型储罐最主要的附件之一，单具10万m³储罐的加强圈、抗风圈总长度约1000延长米，吊装作业高度为14.5m至21.8m，其重量达到243.66t。因此大型储罐加强圈、抗风圈的吊装是整座储罐安装的重点和难点。传统的加强圈、抗风圈用钢丝绳捆绑吊装，操作复杂、难度大、安全系数低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的传统的加强圈、抗风圈用钢丝绳捆绑吊装时操作复杂、难度大、安全系数低的问题，而提供一种储罐抗风圈、加强圈吊装卡具，该吊装卡具具有操作简便、快捷、安全系数高等特点。

本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该储罐抗风圈、加强圈吊装卡具包括中心板、前侧板、后侧板，所述的中心板为直角弯折板，其横板的端头处横向开有2个孔，分别为孔A及孔B；前侧板一端头中心开有横向凹槽A，凹槽A底部斜上端靠近前侧板另一端处开有径向孔A，前侧板外侧面上凹槽A上部固定连接有螺母A，螺母A内旋有螺栓A；后侧板一端头中心开有横向凹槽B，凹槽B底部斜上端靠近后侧板另一端处开有径向孔B，后侧板外侧面上凹槽B上部固定连接有螺母B，螺母B内旋有螺栓B；凹槽A及凹槽B分别与径向孔A及径向孔B的方向垂直；中心板置于前侧板、后侧板之间，中心板上的孔A与径向孔A及径向孔B对应，孔A与径向孔A及径向孔B内穿有中心轴，且中心轴与径向孔A及径向孔B固定连接，孔A与中心轴活动连接，孔B在中心板与两块侧板重叠部分的外部。

本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该储罐抗风圈、加强圈吊装卡具由于采用上述结构，吊装时卡具安装拆卸方便快捷，减少高空作业的工作量，提高施工效率一倍以上；吊装平稳，易于安装就位，达到技术参数要求；卡具吊装牢固，安全性大大提高。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的使用状态结构示意图；

附图3是附图1的俯视图；

附图4是本实用新型的后侧板的结构示意图；

附图5是本实用新型的中心板的结构示意图。

图中：1-中心板， 2-后侧板，3-螺栓B，4-前侧板，5-径向孔A中心轴，6-凹槽A，7-孔A，8-孔B，9 –中心轴，10 -螺母A， 11-螺栓A，12-凹槽B，13-径向孔B，14-螺母B。

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：

如图1结合图2、图3所示，该储罐抗风圈、加强圈吊装卡具包括中心板3、前侧板4、后侧板2，如图5所示，所述的中心板3为直角弯折板，其横板的端头处横向开有2个孔，分别为孔A7及孔B8；所述的前侧板4与后侧板2互为镜像，其中前侧板4一端头中心开有横向凹槽A6，凹槽A6底部斜上端靠近前侧板4另一端处开有径向孔A5，前侧板4外侧面上凹槽A6上部焊接有螺母A10，螺母A10内旋有螺栓A11；如图4所示，后侧板2一端头中心开有横向凹槽B12，凹槽B12底部斜上端靠近后侧板2另一端处开有径向孔B13，后侧板2外侧面上凹槽B12上部焊接有螺母B14，螺母B14内旋有螺栓B3；凹槽A6及与径向孔A5的方向垂直，凹槽B12与径向孔B13的方向垂直；中心板3置于前侧板4、后侧板2之间，中心板3上的孔A7与径向孔A5及径向孔B13对应，孔A7与径向孔A5及径向孔B13内穿有中心轴9，且中心轴9与径向孔A5及径向孔B13焊接在一起，孔A7与中心轴9活动连接，中心板3沿中心轴9可以转动；孔B8在中心板3与两块侧板即前侧板4、后侧板2重叠部分的外部，用于悬挂绳索。

该储罐抗风圈、加强圈吊装卡具使用时，将前侧板4与后侧板2的开口凹槽A6、凹槽B12处紧插在抗风圈、加强圈边梁上，确认牢固后拧紧两块侧板两侧螺栓，使其紧压在边梁上表面。中心板的孔B8悬挂吊装绳索,依靠抗风圈、加强圈自重，使中心板紧压在边梁侧面，避免脱落。松开吊钩及螺栓，旋转中心板，卡具即可取下，操作方便省力。